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HDPE土工膜在隧道的焊接施工方案

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HDPE土工膜铺设工艺、HDPE土工膜铺设程序、铺设机具等的检查

HDPE(复合)土工膜的检查、HDPE(复合)土工膜的搬运 、 HDPE(复合)土工膜铺设基面验收,HDPE(复合)土工膜位置的校正铺膜机具的检查HDPE土工膜的检查HDPE土工膜每一批应有制造商提供一份检测报告，合格证一份(25000平米为一批次).

隧道基面验收隧道表面平整，不得有明显凹凸不平现象，在铺设防渗层的全过程中，应确保基面隧道表面干燥，含水率在15%以下，并应随时对隧道基础垫层表面可能出现异常变化进行检查及补救，补救后仍须达到设计要求。 隧道基面的验收，由防渗层施工方、监理方、土建施工方会同进行，并做详细验收记录，,所有返工、补救、排水事宜，土建承包为责任方。

HDPE土工膜的铺设

  在隧道铺设开始前,对锚固垫进行锚固 ,每1250px进行一次锚固,一般是按照横成行,竖成列进行锚固,(还有一种方法就是梅花状进行锚固,根据工地具体情况进行选择)土工膜铺设时，遵循上茬压下茬的原则，压茬的宽度与所选用的热楔焊机保持一致，应根据所用焊机要求，用记号笔划出焊接标识线。铺膜时标识线面向上，并且是下层膜侧，铺设原则是HDPE土工膜的纵向延方向一致。根据该工程具体情况，铺设HDPE土工膜的顺序应是先边坡后顶部，铺设HDPE土工膜时，应顺其自然，不得过度拉伸。

铺设HDPE土工膜，每一块均需编号，并标注在作业进度图上，每一个修补点，亦应顺序编号，并标注在作业进度图上。

  HDPE土工膜焊接工艺，施工计划及技术

 HDPE土工膜焊接工艺、HDPE土工膜焊接工艺程序、焊接机具的检查、检验仪器的、检查铺设状况的检查、HDPE土工膜的试焊、HDPE土工膜的焊接施工、电源等的检检验、修补、验收、覆盖、2.1.2  焊接机具的检查

2.1.2.1  热楔焊机检查、整机无松动，搬动夹紧杆，上下辊应动作灵敏，按下搬动杆，开启电源、开启传动开关，上下辊开始转动，旋转调速钮，上下辊转速连续可调，速度～5m/min以上：开启加热开关，加热温度显示湿度不断上升，热楔温度～300℃以上，连续可调，并能自动调控。HDPE土工膜可根据工程的设计厚度调节温度与速度。检查完毕后，关闭加热开关，上下辊转速调整至低，关闭传动开关，松开夹紧辊，拔掉总电源。若有问题修复后再查。2.1.2.2  热风焊枪的检查。

接通电源，开启风机开关，出风口应吹出冷风，旋动温度开关，应吹出热风～400℃连续可调，检查完毕，将温控钮旋至低，吹出冷风，关闭风机开关，拔掉电源。若有问题，修复后再查。

2.1.3  HDPE土工膜的试焊接2.1.3.1  试焊接样品由铺膜现场随机抽取，样品宽度取自现场HDPE土工膜之宽度，样品长度不小于1.0m，试焊接场地亦为施工现场，现场气温5～40℃，风力小于四级,记下试焊接时环境温度、热楔温度、焊接速度，做为施工焊接的条件，试焊与正常焊接施工相同的环境条件下进行，所有试焊接工作应在现场监理工程师的监督指导下进行，成功的试焊接，每次详细记录，并在施工中正确执行.2.1.3.2 HDPE土工膜与建筑物的连接:一种方式是采取嵌入或锚固的方法将膜牢固固定，并在PE土工膜与刚性结构之间设置柔性止水，锚固后应用二期混凝土压住形成封闭的土工体。一种方式可采用槽钢或金属板条橡胶条铆接或螺栓固定在混凝土垫层上，外加热熔胶封口。1、热楔焊接法：这种办法可实现自动化焊接，具有焊缝质量稳定，操作容易检测容易等特点：这种焊接法的工作原理是利用一个电加热楔，正常工作时位于两块搭接的土工膜之间通过接触，直接将热传到两层土工膜表面上，随着焊机的行进，表面已溶化的土工膜被送入两个压辊之间，压合在一起，热楔温度由装在热楔中的加热管及温度控制器进行控制，根据需要控制温度和调整行进速度以达到佳效果。

这种焊机焊接质量好，使用方便，容易掌握非常适合于直线型的长缝焊接，逐步在我国推广使用，国外已大量使用，如德国的PEAF型焊机，瑞士LEISTER焊接机，以及韩国的星辰型焊机均属于此类。