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在相同条件下,相较于铝型材,精制钢型材可以做到更小的体积,更高的强度。在跨度玻璃幕墙的设计运用中尤为凸显,可以使幕墙主体结构更加纤细、美观,采光性能。特别是在现代化异形高层建筑中,使大平层建筑采光无死角。
精制钢型号多种多样,常规的有直角方矩管、直角矩形钢、T型钢,还有特殊定制的梯形钢,异型钢等等。精制钢不同于普通钢材,也不同于普通热压圆改方,而是根据项目需要,研发生产定制专属工程属性(形状,强度,跨度,粗细,节点)并经过一类特殊工艺制作以期满足设计需求的西创系统钢型材。
通俗来讲,在幕墙(立柱、横梁)结构中,外观方面可以无缝衔接完全替代或部分替代铝型材料的钢型材,即被称为精制钢或钢。也就是说,精制钢表面光滑平整媲美铝型材拿过来可以直接安装使用。精制钢不仅拥有与铝型材相同的外观,更进一步缩小了型材体积,增加了型材强度(挠度,弹性模量),使得幕墙(立柱、横梁)能够向更纤细、大跨度、大通透方向发展。
近些年,多元化的建筑表面设计给建筑材料提出了更高的要求,结合建筑功能性与人文需求,越来越多的建筑师希望建筑拥有更加通透的采光效果,将玻璃幕墙跨度设计的越来越大,于是推动了外露钢型材越来越往“”方向发展,精制钢(钢)幕墙型材产品应运而生。
铝在生产过程中,不仅需要消耗大量的能源,还会产生大量的废弃物,处理不善会对环境会造成的影响。反之,钢材的冶炼过程,有害物质极少,对环境影响较小。同样在铝的挤压成型所消耗的电量也远远大于精制钢型材制作所消耗的电量。
设计师为了追求空间与自然的视觉融合,通常会设计大跨度、大通透的建筑风格以满足当代人对更高透明度的渴望“既考虑到了向外看的视觉需要,也为向内看提供了一个空间感”。传统的铝型材和铝包钢幕墙系统为了达到大跨度对龙骨的强度要求,就选用大规格的材料,使设计师原本的设计效果大打折扣。精制钢型材的出现,迎合了设计师的需求,既有较高的强度,又可以做到纤细美观。
近几年国内外玻璃幕墙发展趋势主要为“大通透、大跨度、更纤细”,传统铝型材框架在受力等方面达不到设计要求,而传统“铝包钢”施工工艺却又满足不了纤细的外观效果。精制钢型材的出现,的迎合了玻璃幕墙“大通透、大跨度、更纤细”的设计理念。
精制钢型材线条、表面自带硬朗清爽的质感,漆面平滑、色泽靓丽外观漂亮,装饰观赏效果佳,解决了钢材表皮问题。精制钢型材不同于普通钢材,其经过多道加工拥有良好的抗震性、柔韧性、抗冲击和抗疲劳性,通过可靠坚固的构件组合装配、焊接,一次性解决了框架幕墙技术领域的大跨度难题。
钢型材一般应用在对跨度、通透、美观、坚固要求较高的大型建筑。比如,机场、高铁站、展览馆、影剧院、大型会议中心以及其他大型公共建筑、集团企业总部、五酒店、大型装配车间和跨度60米以上空间的各类建筑。在折板结构、壳体结构、网架结构、悬索结构、充气结构、篷帐张力结构等建筑中,精制钢型材得到广泛应用。