内蒙古小口径IPN8710防腐钢管报价及图片

防腐直缝钢管母材的工艺有埋弧焊直缝钢管和高频直缝钢管。防腐埋弧焊直缝钢管口径在325以上，防腐高频直缝钢管口径在426以下。根据需求的不同和应用环境的差别对钢管内外壁进行相对应的防腐措施，常见的主要有环氧煤沥青防腐钢管、聚氨酯类涂料防腐、IPN8710引水管道防腐 涂料防腐高分子涂料、防腐钢管内壁水泥砂浆防腐等，防腐钢管主要应用在有特殊要求或者恶劣环境中的工程领域。直缝防腐钢管进行防腐化处理后，使钢管具防腐蚀能力，具有防水、防锈、防酸碱、防氧化等特性。

IPN8710防腐直缝钢管应用领域：
1、石油：石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道；
2、消防：对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有适用性；
3、高速公路：电力、通讯、高速公路等电缆保护套管；
4、煤矿：适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网；

内外按制造工艺分类：
1、无缝钢管的制造工艺可以分为：热轧（挤压）、冷轧（拔）、热扩钢管这基本的几类。
2、焊管按照制造工艺可以分为：直缝焊接钢管，螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管，焊管热扩钢管。
按形状分类可以分为:圆管、方形管、矩形管、八角形，六角形、D形，五角形等异形钢管、 复杂断面钢管，双凹型钢管，五瓣梅花形钢管，圆锥形钢管，波纹形钢管，瓜子形钢管，双凸形钢管等。
按用途分类可分为：管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管等。

IPN8710防腐钢管规范：
1、ipn8710饮水防腐钢管钢材表面除锈后应在16小时内，在潮湿区和沿海地区应在8小时内涂刷底漆，否则发生二次生锈，则须用钢丝刷处理。
2、对已预涂车间底漆的物件在运输、装配过程中的焊接部位及热处理时产生的损伤部位和缺陷、火工损伤部位，用电动砂轮、钢丝刷处理。
3、对涂有锌粉底漆，已受大气侵蚀产生的白锈（锌盐），用手动或电动钢丝刷、清水处理。
4、对于高硬度、双组份固化涂膜，超过了涂装间隔，须用砂纸、钢丝绒将漆膜打毛处理。

防腐质量好：IPN8710系列涂料防腐操作工序少，能使防腐曾做到具有较好的均匀性和严密性能，尤其在防腐体变形处及焊缝处，也能做到涂料饱和，无脆性起壳等现象。IPN8710饮用水用防腐钢管介绍概述：供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等， 涂料具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满。

IPN8710底漆 ：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈 性能，附着力强。
IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性， 防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能， ，抗微生物的侵蚀。
用途:IPN8710底漆用于供水管线内壁的防腐打底涂装；成品防腐钢管、保温钢管、IPN8710面漆 用于供水管线内壁的防腐面漆。

根据钢管厚度、涂层规定膜厚和环氧富锌底漆的要求，钢管管体经过机械除锈处理（抛丸或喷砂），钢材表面清洁度和粗糙度达到下列指标：
1、清洁度：达到gb8923—1988的sa2.5级，该级别的文字定义为：非常的喷射清理。在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、旧涂层和异物，仅残留点状或条纹状轻微痕迹。
2、粗糙度：又称钢材空间的表面轮廓度，由谷的低处到峰的高处所测定的表面轮廓高度，是表面处理等级的安全技术指标。在sy/t0447—96标准中对环氧沥青漆有相关的粗糙度要求。钢管表面粗糙度应控制在70~90μm，属于gb/t13288标准中的砂状磨料的中级或丸状磨料的初级。

IPN8710防腐钢管适用于管道长年被深埋在地下，随着土壤自身特性及周边地势变化因素的影响，管道也会随之发生腐蚀、穿孔、泄漏的情况，给田地和资源带来严重的损失。管道腐蚀不仅造成的严重经济损失，甚至于会引起某些有毒、有害物质的泄漏，对环境造成了不可忽视的污染，甚至还会引起某些突发的灾难。对于输送气的长输管道和集输管网，管道外防腐技术采用和施工质量直接影响到到管道的使用寿命。

IPN8710防腐管道钢管埋地管道作为油气的传输载体，地面工程的重要设施之一。是连接上游资源和下游用户的纽带，由于管道*埋在地下，随着时间的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影响，管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏，田和国家带来严重的损失。受施工、给油气管道腐蚀造成的经济损失可分为直接损失和间接损失。