青海环氧粉末防腐钢管

熔结环氧粉末分类：
1）按使用方法可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。管道外喷涂用粉又分为：单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉。
2）按用途可分为：石油天然气管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤矿抗静电通风管道用粉、化工管道用粉、石油钻杆用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高盐水重防腐管道用粉等。
3）按固化条件可分为：快速固化、普通固化两种类型。快速固化粉末的固化条件一般为230℃/0.5~2min，主要用于管道外喷涂或三层防腐结构，由于固化时间短，生产，适合流水线作业；普通固化粉末的固化条件一般为230℃/5min以上，由于固化时间长，涂层流平好，适用于管道内喷涂。

钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外，具体还表现在以下几个方面：
1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体；
2、外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤、耐磕碰；
3、内壁摩阻系数小，0.0081-0.091，降低能耗；
4、内壁达到国家卫生标准；
5、内壁光滑不易结垢，具有自清洁功能。

FBE涂层有对对钢铁粘结力强、膜完整性好、耐阴既剥离、耐土壤应力和耐磨损、涂敷操作简单、涂层抗击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点，在国外得到了广泛应用。FBE涂层可用于钢制埋地管道或水下管道设施的外防腐。双层环氧粉末防腐钢管其次采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，也是目前国内西气东输及油田输油、城市供气、供水等所采用的管道防腐工艺。

单层 FBE 涂层：
一般单层 FBE 涂层的涂装厚度是 300～450 μm，有些特殊应用时厚度可能达到1 000 μm，顾名思义，增加厚度可明显提高 FBE 涂层在高温下的抗阴极剥离能力和防腐性。单层 FBE 涂层和双层 FBE 涂层均具有适中的绝缘性能，土壤环境中的水分可以使涂层的体积电阻率由 1015 Ω·cm 降低至 1013 Ω·cm，因此涂层吸收水后仍保持绝缘性，但已具有足够低的电导允许保护电流通过。只要涂层未发生剥离，阴极保护电流就很小。当涂层由于腐蚀产生气泡，并发生小面积剥离时，阴极保护电流的增加也是有限的，阴极保护电流仍可穿透涂层到达钢管表面提供有效的阴极保护。但单层 FBE 耐尖锐硬物的冲击碰撞性能差，施工运输过程中很难涂层不被破坏。所以，目前这种应用不多，再好的性能，在运输中就损坏，那岂不是大费周章，达不到目标的效果。

双层 FBE 涂层( DPS)：
DPS 由 2 种性能不同的 FBE 通过 2 次喷涂固化完成，两道涂层间由化学键结合。底层 FBE 提供良好的附着力与抗阴极剥离能力; 外层 FBE 为改性涂层，其生产和涂装工艺是双层 FBE 防腐体系的技术核心，可以赋予外涂层以下特殊功能: ( 1) 防滑( 粗糙表面、高摩擦力) 。浅水区安装管道时便于工人在湿滑表面安全行走; ( 2) 抗紫外线( 具有一定的耐候性) 。FBE 涂层日光曝晒后易粉化，粉化后涂层的厚度损失可达到 10 ～ 40 μm/a; ( 3) 耐温性。涂层可在 110 ℃以下的温度下长期使用; ( 4) 耐磨性及外防腐层( 改性 FBE) 改进安装时的耐划伤性、耐冲击性，耐回填土中的岩石破坏。

HPCC涂层：
HPCC涂层由加拿大公司研究，也属于三层结构，，涂层从内到外依次为熔结环氧粉末底层、粘结层、聚乙烯层。与 3PE不同的是， HPCC涂层的三层结构均采用静电粉末喷涂技术进行涂覆，整体一次喷涂成型( 非挤出缠绕成 型)。HPCC涂层涂覆简单，总厚度仅为 1. 5 mm，大大低于 3PE涂层总厚度，大约可节省60%的材料费用， 且无小厚度限制，其中 FBE 底层厚度约 350 μm， 粉末胶粘剂中间层厚度约150 μm，聚烯烃面层厚度 约1000 μm。这种涂层国内尚无使用，但是在某些应用场合会逐渐取代单层 FBE 或 3PE。

特性：固化速度快，固化时间短，涂装，适合于流水作业；
的机械物理性能；
的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、油、水等；　　
能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果；　　
涂层符合标准SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技术要求。

内环氧外单层聚乙烯结构组成：
1.钢管基材：无缝钢管、电焊钢管（直焊缝、螺旋焊缝）
2.内防腐涂层：卫生级熔结环氧粉末涂料，重防腐熔结环氧树脂粉末。
3.外防腐涂层：热熔单层聚乙烯粉末涂层
内环氧外三层结构聚乙烯（3PE）结构组成：
1.钢管基材：无缝钢管、电焊钢管（直焊缝、螺旋焊缝）
2.内防腐涂层：卫生级熔结环氧粉末涂料，重防腐熔结环氧树脂粉末。
3.外防腐涂层：热熔三层结构聚乙烯涂层，底层是熔结环氧树脂粉末，中间层是热熔胶，外层是高密度聚乙烯。
现如今，环氧粉末涂料防腐是一种很常见的防腐，很多的环氧粉末防腐涂料厂家生产的产品都很有保障，我们的选择性有很多，环氧防腐油漆涂料也是有很大的发展潜力，市场需求相对来说还是比较大的。我们在进行防腐涂料施工时，要选择的环氧粉末防腐涂料，才能确保更好的施工效果，给我们带来的可靠性会更强。