产品别名 |
防腐钢管 |
面向地区 |
全国 |
施工及贮存：涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（。施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。
熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料，将其施涂于经预热的钢铁制品表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便、、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。
单PE防腐钢管，单层PE防腐钢管是采用淋涂工艺（又称幕帘法），将中频加热后的钢管进行旋转，钢管顶层是装有聚乙烯粉末的容器，通过淋涂撒在钢管外壁表面形成聚乙烯涂层。执行标准CJ/T120-2008给水涂塑复合钢管。环氧煤沥青防腐组成：该产品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。
防腐表层除锈标准：钢管外表面喷砂除锈按GB/T8923-2008要求达Sa21/2级，钢管表面的锚纹深度在40-100μm。防腐钢管母材包括螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛应用于长距离输水、石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域。
钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外，具体还表现在以下几个方面：结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体；外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤、耐磕碰；内壁摩阻系数小，0.0081-0.091，降低能耗；内壁达到国家卫生标准；内壁光滑不易结垢，具有自清洁功能。
涂层防腐是在除锈金属管外表上构成的平均致密涂层，其涂层可将其与各种腐蚀性介质隔离。钢管防腐涂料越来越多地运用复合资料或复合构造。这些资料和构造必需具有良好的介电性能，物理性能，稳定的化学性能以及宽温度范围。
必需对管的内壁停止外表处置。自1970年代以来，相同的资料已被用于涂覆管道的内壁和外壁，从而能够同时停止管道的内壁和外壁的涂覆。防腐保温涂料在中小口径传热原油或燃料油管道上，为了减少管道向土壤的散热。
防腐钢管的分类学问你知道2PE防腐钢管2PE防腐钢管望文生义，只需两层，层是胶粘剂，第二层是聚乙烯。以这两种与钢管别离构成防腐层。单PE防腐钢管单层PE防腐钢管是采用淋涂工艺将聚乙烯与加热后的钢管想别离构成防腐层的工艺钢管。
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