关键词 |
,预应力孔道压浆料 |
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在压浆过程中，应使用活塞式压浆机，严禁使用压缩空气，以避免对孔道造成损害。在排水孔和排气孔处，需确保浓浆流出后方可封孔，水泥浆能够充分饱满，达到设计要求。稳压过程需持续不少于2分钟，以确保孔道内水泥浆的均匀分布
在施工时，需注意因延迟使用可能导致的流动度降低的水泥浆，不能单纯通过加水来恢复其流动性。在温度方面，高温环境下应选择在夜间施工，低温条件下则按照冬季施工标准操作。压浆料的储存十分关键，采用双层复合袋包装，每袋净重50公斤，保质期为6个月。过期使用前务必经过试验验证，确保其性能合格。
在预应力工程中，压浆料作为关键组件，其性能直接影响钢筋的有效保护和预应力的传递。一款的压浆料须具备的流动性，能够深入孔道，紧密填充空隙，确保结构的稳定性。其基本配方包括的42.5级低碱水泥，如磐石般稳固；天然砂作为骨料，为材料提供坚实的基础；聚羧酸系减水剂则以它的智慧，赋予料浆更佳的流动性。
微膨胀剂如钙矾石系或复合型膨胀剂，宛如魔法般补偿了材料在硬化过程中的收缩，确保预应力的持久传递。然而，选择正确的膨胀剂至关重要，铝粉膨胀剂和高碱性膨胀剂因其潜在风险，应谨慎选用。矿物掺合料如粉煤灰、矿渣和硅灰，通过二次水化反应，增强了混凝土和砂浆的性能，I级粉煤灰和S95级矿粉等掺合料甚至能提升流动性，但需适度，以免影响早期强度的形成。
压浆料流动度太小解决办法如下。
1、加水：适量加水可以改善压浆料的流动性，但是要注意控制加水量，避免过多的水分影响压浆的强度和稳定性。
2、加入分散剂：分散剂可以增加压浆料的流动性，常用的有木质素类、磺酸盐类等。
3、搅拌：通过搅拌可以给压浆料带来剪切力，从而改善压浆料的流动性。
4、更换原材料：如果是原材料的问题导致流动度不佳，可以考虑更换其他品牌或型号的原料。
5、调整配合比：适当调整配合比，增加水泥、减少细集料等措施，也可以改善压浆料的流动性。
压浆料掺量的影响
膨胀剂掺量应适当，膨胀剂的掺量应不小于满足灌浆料性能要求的*低用量，也不应高控制用量。膨胀剂用量过小，达不到补偿收缩的目的;过用量大，即可能使灌浆料发生膨胀剂开裂，又会增加灌浆料制造成本。
