仙桃高耐候（髙耐蚀）彩涂板需要联系

整个机组包括以下四部分:入口段、预处理段、涂装段、出口段。常见的二涂二烘彩涂生产线的工艺流程为:开卷→缝合→入口活套→清洗→预处理→初(精)涂装→初(精)固化→冷却→出口活套→剪切→卷取。
入口段:包括开卷、剪齐、缝接及贮料活套等设备，作用是将原料卷松开并将它们联接起来，以便连续地、匀速地为机组供应金属薄板。

按特殊涂料和用途分类。如以环氧富锌涂料、以冷轧钢板为基板的有机涂层钢板，有表面植绒钢板以及一些特殊机涂层复层板，如帖木膜板、夹芯板、防震板等

高耐候聚酯彩涂板
高耐候聚酯卷材涂料采用高耐候聚酯树脂,辅以的抗紫外光聚合物技术,增强了在太阳光曝晒下漆膜的完整性和抗粉化能力。高耐候聚酯卷材涂料采用无机颜料,了漆膜的保色性。
HDP涂料耐久性好的原理
(1)树脂：HDP采用高分子量的树脂，聚合物支链少，键能稳定，不易光解，因此不易粉化和光泽降低。
(2)颜料：HDP采用无机陶瓷颜料，在日光中不易褪色。宝钢高耐久性聚酯的供应商为世界上早的也是大的涂料公司之一， 提供15年涂层质量 ，15年内涂层不脱落，不粉化。

耐候钢的特点与用途
耐候钢：在大气环境下使用具有较高耐蚀性能的低合金结构钢。
优点：耐蚀性好，免涂装、节省劳动力、环保、相对成本不高
用途：适用做桥梁、铁路车辆、集装箱、风塔、船舶、桅杆、管道、塔架及闸门等结构材料，近年来在锅炉、建筑、环保、钢铁等基础设施建设等行业也得到了广泛应用。

彩涂板的生产时需要的注意事项，我们在知道了这些知识后可以很好的解决一些缺陷。钝*终造成彩板时效，在压型时发生划伤掉漆的缺陷。由于涂料树脂原料问题造成底漆与钝化层结合不好。直到钢板的两端都固定为止。一种简单而有效的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。灰尘将会影响彩涂板成品表面质量，尤其可能会产生彩涂板时效爆漆质量缺陷。分类型的彩涂板应放在橡皮垫、垫木、托架等装置上、捆带锁扣应朝上，不能直接放在地面上或运输工具上。
彩涂板经剪切、冲孔、弯曲和连接等加工工序，制成各种不同用途的制品。由于彩涂板表面有一层涂膜，所以加工时有许多与普通钢板不同的地方，应予以注意，以防加工时涂膜受损而影响产品外观及寿命。
彩涂板具有哪些优点？
彩涂板具备很多的优点，彩涂板重量轻，便于运输，不管在郊区还是市区都可以使用，彩涂板外观美观色彩鲜艳，节约成本，众多客户被彩涂板的优点所吸引。国内彩涂板发展的相当迅速，彩涂板的种类也剧增，彩涂板的需求不断增高，众多厂家纷纷投入这个行业中，满足市场需求的同时，促进彩钢板的发展，竞争越来越激烈，客户在选择彩钢板的同时一定要擦亮眼睛，选择合格正规的厂家，选择适合自己的产品。

彩涂板的应用细节不可忽视
1、不同的底漆附着力、韧性，耐腐蚀性存在一定的差异。环氧与基板的结合力良好，耐腐蚀性高，但韧性不如其它底漆。聚酯与基板结合力好，韧性，但耐腐蚀性不如环氧。聚氨酯是综合性能好的底漆。底漆通常由供方根据生产工艺、用途、使用环境腐蚀性、与面漆匹配关系来选择。
2、耐腐蚀性通常随涂层厚度增加而升高，订货时应根据使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性等因素确定涂层厚度。
3、不同的面漆种类在硬度、柔韧性、附着力、耐久性等方面存在差异。聚酯是目前使用量*的涂料，耐久性一般，硬度韧性好，价格适中。硅改性聚酯耐久性、、颜色保持性高，但韧性略降低，高耐候性聚酯性价比较高。聚偏氟乙烯耐久性，韧性好，但硬度低，可供颜色少，价格高。

好质量的彩涂板都有哪些标准
1、力学性能是衡量成形性的重要指标，是确定和调整加工工艺的重要参数，因此加工时应先予以考虑。
2、铅笔硬度、T弯、冲击功等指标与加工性能有密切的联系，因此应予以充分考虑。
3、零件的形状复杂、变形程度较大时，应采用多道次成形。如果一次成形，可能会因变形量过大破坏涂层与基板的结合力。
4、加工时应根据模具形状、变形特点、工艺条件等因素设定合适的间隙，间隙设定时应考虑涂层的厚度。
5、大多数涂层可作为固体润滑剂，并可满足多数成形工艺的润滑要求，有些涂料可通过调整配方提高涂层的润滑性。如涂层的润滑性不足，可通过涂油、涂蜡、覆可剥离保护膜等方法提高润滑性。但应注意湿润滑剂容易吸污物，应在安装前。可剥离保护膜在施工结束后也应尽快去除。

彩涂板
1、镀锌板，彩涂板在镀锌，彩涂时提供良好的涂覆环境，同时捕捉处理漆雾、废气；以及漆后的镀锌，彩涂在同一房间内进行。镀锌，彩涂时将工件表面的涂料在一定温度下干燥固化。整个设备严格按照有关劳动、卫生及环境等方面的标准进行设计实施。
2、汽车设备可靠运行，操作方便，维修方便，价格合理。
3、汽车镀锌板，彩涂板所有配套件、材料及工作元件均选择技术、质量的产品，其中关键设备和材料如远红外发生器的电热材料、顶部过滤棉选择均选用配件，以设备的整体性能和质量。
4、同时充分镀锌，彩涂考虑设备运行的稳定性,在温度控制和时间控制等方面采用可靠的智能控制方式，以设备的整体稳定和品质质量
5、汽车镀锌板，彩涂板设备构成内容
本镀锌板，彩涂板具有多种功能，漆时，具有自动恒温镀锌，彩涂、通风、空气净化、雾处理及冬季恒温镀锌，彩涂等功能。镀锌，彩涂时具有自动升温、恒温定时、定时关机、废气治理功能。为汽车镀锌，彩涂一体房，由房体系统、照明系统、净化系统、送、排风系统、加热装置、控制系统等部分组成。

随着冶金、建筑、汽车、家电等行业对防腐能力与涂装效果要求越来越高，推动着我国彩涂板行业与带钢连续热镀锌行业的高速发展，尤其是彩涂板制造工艺比传统的先加工后涂装工艺节省了脱脂(酸洗、碱洗、冲洗)、成膜(磷化、钝化、冲洗)和涂装(底漆、烘烤、面漆)的操作与工作时间，节省了预处理费用、涂装费用、预处理设备与涂装设备费用、厂房投用等，改善了加工环境与工人的劳动条件，受到许多制造行业的广泛欢迎，进一步推动了彩涂板行业的迅猛发展。
由于带钢连续热镀锌工艺与彩涂板制造工艺，与传统的先加工后涂装工艺有着大的差别，其采用的脱脂剂与转化液、钝化剂有着的作用与自身的特点，本文特带钢连续热镀锌与彩涂板的预处理及所用的处理剂即板带处理剂的作用与特点作一介绍。
为了把用于带钢连续热镀锌与用于制造彩涂板的基板表面，所附着的油污、锈蚀、灰尘等去除，形成适合于带钢连续热镀锌与涂敷卷材涂料要求的良好基底，以热镀锌板与彩涂板，具有良好的耐蚀性与附着力，在热镀锌或涂装材料之前进行化学处理。我们把这种带钢连续热镀锌与彩涂板制造过程所用的化学处理剂称之为板带处理剂，简称板带处理剂，它包括板带脱脂剂、板带转化液、板带钝化剂类。