长春高强灌浆料高强灌浆料价格新高强灌浆料、无收缩水泥

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

高强无收缩灌浆料使用说明书
步：基础处理基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支摸1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制1、一般地，按通用加固型按12-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以40分钟以内将料用完。4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。2、二次灌浆时，应符合下列要求。①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 ②、灌浆开始后，连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端 产生裂缝 ， 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。 ⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以灌浆施工。
第五步：养护 1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。 2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。 3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。 4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或 铁锨工具轻 轻铲除。 5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬 的灌浆层。
欢迎来电咨询 众鑫团体员工竭诚为您服务
灌浆料在冬季施工应该注意什么！的相关信息或索取相关资料，欢迎随时与我联系！
寒风吹来，冷意袭身，姗姗来迟的冬季正迈着它轻快的脚步向人们走来，渲染它的风情。

冬天虽没有夏天的绿树成荫，蝉声阵阵。冬天虽没有秋天的秋高气爽，瓜果飘香。但冬天有它特的韵味带给人们的是视觉感受。

随着气温越来越低，浇筑好的灌浆料受到气温的影响，应当注意做好防冻保温措施.

灌浆料在冬季施工应该注意以下几点:

1:拆模时间，灌浆料浇筑完成正常气温下三天即可拆除模板 在气温低的环境中应适当推迟拆模时间！

2:在冬季浇筑完成的灌浆料，如果在室内施工可在其表面覆盖电热毯 或用碘钨灯照射来灌浆料的早起强度

3:在未浇筑时可用温水搅拌

4：室外施工应覆盖棉被，或选用防冻型灌浆料，以早期强度施工质量.
● 产品特点
1、早强、高强：1天抗压强度≥20Mpa；3天抗压强度≥30Mpa；28天抗压强度≥55Mpa。
2、微膨胀性：设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
3、自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强：经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工：允许在-10OC气湿下进行室外施工。
● 产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
4、用于梁柱截面增大加固工程。
● 技术参数

● 施工前的准备
1、机器搅拌：混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。
2、人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干。
3、水桶若干。
4、台秤若干。
5、拌槽。
6、高位漏斗、灌浆管及管接头。
7、灌浆助推器。
8、模板（钢模、木模）。
9、草袋、岩棉被等。
10、棉纱、胶带。
●灌浆施工
★步：基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
清洁基础给面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等要物。
3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
★ 第二步：支模
1、 按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆（推荐901快速堵漏剂）、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、 模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、 模板顶部标高出设备底座上表面50mm。
4、 灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

★ 第三步：灌浆料配制
1、 一般通过加固型按13-15%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、 推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、 每次搅拌量应视使用量多少而定，以40min以内将料用完。
4、 现场使用时，严禁在灌浆中掺入任何外加剂、外掺料。

★ 第四步：灌浆施工方法
1、 较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、 几种常用灌浆方式图示：
3、 二次灌浆时，应符合下列要求。
① 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
② 灌浆开始后，连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆底层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④ 设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤ 当灌浆层厚度超进150mm时，应采用CGM-60豆石通过型高强无收缩灌浆料。
⑥ 当设备基础灌浆量较大时，CGM-60豆石通用型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以灌浆施工。

★ 第五步：养护
1、 灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草或岩棉被，并保持湿润。
2、 冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施及验收规范》（GB50204）的有关规定。
3、 灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装，具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。


4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分，可在灌浆完毕后3-6h后，即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器在震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。

●包装储存
标准包装规格为25kg±0.5kg/袋，宜储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，未开封状态下保质期为6个月，可按一般货物运输。

●郑重声明
本资料中所提供的数据是基于我公司现存的知识、经验和条件，我们所进行的试验不可能完全囊括所有使用过程中可能产生影响的大量因素。本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时敬请参照本品说明书，相关问题请咨询当地经菹商或本公司技术服务部门。