地埋三层聚乙烯防腐钢管
河北钢铁信息资讯近日获悉:河北诚源管业集团有限公司现有两条具有国际水平3PE(三层聚乙烯涂覆)钢管防腐生产线,加工生产2PE、3PE、2PP、3PP、FBE防腐钢管;同时生产加工钢管水泥砂浆衬里防腐;聚氨酯发泡直埋钢管;钢套钢蒸汽保温钢管;玻璃钢树脂防腐;公司同时生产各种环氧系列防腐涂料,IPN8710饮水防腐涂料,系列有机耐高温防腐涂料,系列防腐涂料等,涂膜具有耐油,耐酸、盐、苯等化学介质以及耐磨、耐湿等优良的综合性能。3PE防腐钢管管道结构:一层环氧粉末,第二层胶粘剂(共聚胶),第三层聚乙烯。这三种材料紧密融合在一起,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。2PE防腐钢管管道:管道二层PE防腐结构,一层胶粘剂(AD),第二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.厚度:1.7-2.5管径范围Φ60~Φ1420。咨询热线:
聚乙烯防腐钢管特点
1、pe防腐管道具有的密封性,长期运行可大大的节约能源,减少成本,保护环境。
2、很强的耐腐蚀能力,施工方简有速,使用寿命可达30-50年。
按用途分类:钢管按用途可分为:管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管等。
按制造工艺分类:(1)无缝钢管的制造工艺可以分为:热轧(挤压)、冷轧(拔)、热扩钢管这基本的几类。(2)焊管按照制造工艺可以分为:直缝焊接钢管,螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管,焊管热扩钢管.防腐蚀保护"1防腐蚀处理的部位种类1)腐蚀性土壤、水环境条件对管外表面进行环氧煤沥青防腐蚀处理。2)性外露的钢制结构件(如法兰短管)。3)钢材表面进行的涂料短期防腐蚀处理(承插口钢圈等)。
自上世纪90年代中期以来,我国多数大型管道防腐采用的是3PP防腐涂层,3PE防腐涂层无疑己成为我国管道防腐的。但是近几年来由于我国承建的苏丹管道工程,使人们逐渐认识了3PP涂层。3PP与3PE涂层同属于多层涂层体系,由底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层pP(聚丙烯)夹克构成。PP与PE加工性能近似,使用3PE作业线完够生产出3PP涂层,不需要另建的3PP涂层作业线。但PP与PE材料本身性能的差异,又使3PP与3PE涂层表现出不尽相同的性能,从而适用于不同的环境。3PP涂层在某些性能上的优势,使它能够在3PE涂层不可作为的领域发挥作用,因此国外已有许多管道工程使用3PP防腐涂层。
管道涂层补口国外现状:国际上,补口材料普遍采用与管道主体相同或相近的涂层材料进行管道补口,例如FBE涂层采用环氧粉末或液态环氧补口、3PE涂层采用聚烯烃热收缩带补口。目前,聚烯烃热收缩带、液态环氧、液体聚氨酯及粘弹体材料补口成为主流。近年来也出现了一些新型补口材料:(1)喷涂聚脲弹性体材料,为满足环保要求而研制的一种新型无溶剂、的喷涂材料,大的优点是可在低温下进行补口作业。中国石油管道科学研究院在兰州-银川输气管道工程中对新型改性聚脲补口涂料进行了现场应用演示,试验结果良好。(2)ATO超陶(陶瓷金属)防腐防污材料,由韩国爱涂防水防腐株式会社研发,属于无机高分子双组份涂料,依靠基本剂与固化剂混和后自身发热而逐渐固化,具备设计寿命长、水中可固化的优良特性。(3)聚合物网络涂层(PNC),是3M公司专为三层结构涂层管道系统开发的补口材料,含有聚烯烃和环氧树脂成分,具有的化学反应性能,在不使用粘结剂时,能直接应用于FBE和聚烯烃表面实现粘结。
聚乙烯防腐钢管是管道(钢管)在不同的工作环境中使用,为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3PE)以达到管道防腐,3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
聚乙烯防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引进的的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:
聚乙烯防腐钢管二底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
地埋式3PE防腐钢管3PE防腐钢管与其他防腐管道相比,有两大优点:一、3PE防腐钢管不光是有其他管道对钢管起到了防腐蚀的作用,如果单纯防腐蚀,只有头一层环氧粉末就可以了,后边两层,胶粘剂和聚乙烯,尤其是聚乙烯主要作用是防磕碰,防划伤。聚乙烯防腐层即使受到了很大的外力,把它划破了,只要没有伤到*里面的环氧粉末,仍然不会影响到管道的使用寿命。二、3PE防腐钢管具有耐酸碱埋地下其他管道跟他无法比拟。3PE防腐钢管埋在地下理论寿命可以达到50年,其实会比50年还要长,因为三层结构热复合防腐保护层,给管道穿了多层不同防护效果的保护衣,可以防止各种腐蚀,让管道!
聚乙烯防腐钢管三三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常的。据有关资料介绍,三层PE可使埋地管道的寿命达到50年,目前,在国际上被认为是进的管道外防腐技术。在我国,三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。聚乙烯防腐钢管具备容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁缛疾速等个性,已成为建筑、运输、煤油、化工、电力、冷藏等产业全数绝热防腐、防水堵漏、密封等不可缺少的资料。聚乙烯防腐钢管用于室表里种种管道,鸠合供热管道,地方空调管道、化工、等产业管道的防腐、保冷工程。概述3PE发泡防腐管自三十年代3PE分解资料降生以来,1直作为1种的绝热防腐资料而得到麻利发展,其利用范畴也愈来愈普遍,更因为其施工繁缛、节能防腐功效分明而被多量地用于种种供热、制冷、输油、输汽等种种管道。
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