无锡SA516GR70容器钢板

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无锡SA516GR70容器钢板

SA516GR70容器钢板属于中、低温压力容器用碳钢板，执行ASME标准。符合ASTMA516/A516M标准的的要求，并完求满足高含量硫和氢的油气体的需要，降低硫和氢的腐蚀、减少设备的检修、增加设备的使用寿命。SA516GR70钢板具有抗冲击性能好、温度形变小、焊接性能好、抗疲劳性能好、防层状撒裂性能好、微合金化、高纯净度、低碳当量、抗硫氢能力强，产品具有良好的尺寸公差和表面质量。SA516GR70钢板广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、煤气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。
我公司常年供应SA516GR70容器钢板，提供SA516GR70容器钢板价格查询、批发零售等业务；　一、购SA516GR70容器钢板钢板电话，订货数量不论多少　二、合同条款说到做到　三、产品质量确保附原始质量保及复印件　四、各大厂家价格努力做到质优　五、服务用户热情周到
SA516GR70钢板热处理：
1.SA515Gr60、SA515Gr70、SA516Gr60、SA516Gr70、SA516Gr60N、SA516Gr70N厚度≤1.5in,(40mm)钢板通常以轧制状态供货，钢板也可按正火或消除应力，或正火加消除应力订货。
2.厚度>1.5in.(40mm)钢板应正火。
3.除非由需方另外规定，厚度≤1.5in，(40mm)钢板，当有缺口韧性要求时，应进行正火。

4.如果由需方批准，允许采用大于在空气中的冷却速率以改善韧性，但钢板只要随后在1100-1300度F(595-705℃)范围内回火。

无锡新富昌特钢有限公司位于江苏省无锡市中储金属材料现货市场。我公司是一家从事锅炉板和压力容器用钢板、耐候板钢板、耐热钢板的现货销售 及 期货定轧的钢贸企业。公司主要经营新钢、南钢、首钢、安钢、济钢中低温锅炉板和容器板 。销售各种SA516Gr70容器板、 SA516Gr70钢板 SA516Gr70容器板 美标SA516Gr70压力容器板 以及各种型号的低温容器板，锅炉容器板，压力容器板。容器板Q245R；压力容器板Q345R；低温压力容器板16MnDR 、09MnNiDR；合金压力容器板15CrMoR、12Cr1MoVR；美标锅炉容器板SA516Gr60、SA516Gr70、SA387Gr11、SA387Gr12、SA387Gr22、SA387Gr91钢板的现货销售业务等。主要合作厂家有舞钢，新钢，南钢，济钢，鞍钢。产品广泛广泛应用于石油，化工，电站，锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化油气气瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件，用户十分满意，舞钢公司成立锅炉钢板科研部，完全等同采用国外标准组织生产各种标准、牌号和规格的锅炉钢板。
SA516Gr70容器板重量的计算方法：（名义厚度+附加厚度）*长（米）*宽（米）*7.85（比重）=公斤
容器锅炉钢板厚度附加值：
厚度(mm) 宽度(mm)
≤1500 ＞1500～2500 ＞2500～4000 ＞4000～4000
允许偏差 厚度
附加值 允许偏差 厚度
附加值 允许偏差 厚度
附加值 允许偏差 厚度
附加值
3～5 0.6 -0.3 0.15 0.8 -0.3 0.25 1 -0.3 0.35
6～8 0.7 -0.3 0.2 0.9 -0.3 0.3 1.2 -0.3 0.45
9～15 0.8 -0.3 0.25 1 -0.3 0.35 1.3 -0.3 0.5 1.5 -0.3 0.6
16～25 1 -0.3 0.35 1.2 -0.3 0.45 1.5 -0.3 0.6 1.9 -0.3 0.8
26～40 1.1 -0.3 0.4 1.3 -0.3 0.5 1.7 -0.3 0.7 2.1 -0.3 0.9
41～60 1.3 -0.3 0.5 1.5 -0.3 0.6 1.9 -0.3 0.8 2.3 -0.3 1
61～100 1.5 -0.3 0.6 1.8 -0.3 0.75 2.3 -0.3 1 2.7 -0.3 1.2
101～150 2.1 -0.3 0.9 2.5 -0.3 1.1 2.9 -0.3 1.3 3.3 -0.3 1.5
151～200 2.5 -0.3 1.1 2.9 -0.3 1.3 3.3 -0.3 1.5 3.5 -0.3 1.6
201～250 2.9 -0.3 1.3 3.3 -0.3 1.5 3.7 -0.3 1.7 4.1 -0.3 1.9
251～300 3.3 -0.3 1.5 3.7 -0.3 1.7 4.1 -0.3 1.9 4.5 -0.3 2.1
301～400 3.7 -0.3 1.7 4.1 -0.3 1.9 4.5 -0.3 2.1 4.9 -0.3 2.3
说明：容器锅炉钢板的厚度偏差标准是按GB/T709-2006 (B类）偏差执行；厚度的附加值是由GB713-2008及GB/T709-2006计算得到。从2008年9月1日起执行。
容器板为什么有附加值，因为：
1.以前冶金部的标准锅炉容器板均是正公差，所以在计算设备理论重量时需要加上一个附加厚度。
2.2008年的国家标准板厚公差是正负公差，厂家生产一般取负偏差。考虑压力容器重要性，设计上加上一个附加厚度。
SA516Gr70容器板常用交货状态有以下几点：
淬火：加热到相变点温度以上后，急剧冷却的工艺。提高材料的硬度，但降低韧性。
正火：加热到相变温度以上后，正常冷却（空气中）。
退火：加热到相变点温度以上后，缓慢冷却。消除淬火影响，消除应力，均匀成分。
回火：淬火后，再加热到某一温度（低于淬火温度），保温，然后冷却。均匀成分，稍降低硬度，大幅度提高韧性。
一般来说：先要退火、正火；消除原热处理影响。然后淬火，然后回火。
具体而言：
控轧也就是控制轧制。
也就是在调整钢的化学成分的基础上，通过控制加热温度，轧制温度，变形制度等工艺参数，控制奥氏体组织的变化规律和相变产物的组织形态，达到细化组织，提高强度和韧性的目的。
控轧式正火就是控制轧制，控制轧制温度，压下量，冷却速度，以及终轧温度等措施，使钢板的性能达到良好的强韧性配比
正火，又称常化，是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所提高。另外，正火炉外冷却不占用设备，生产率较高，因此生产中尽可能采用正火来代替退火。
正火的主要应用范围有：①用于低碳钢，正火后硬度略退火，韧性也较好，可作为切削加工的预处理。②用于中碳钢，可代替调质处理作为后热处理，也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。③用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等，可以消降或抑制网状碳化物的形成，从而得到球化退火所需的良好组织。④用于铸钢件，可以细化铸态组织，改善切削加工性能。⑤用于大型锻件，可作为后热处理，从而避免淬火时较大的开裂倾向。⑥用于球墨铸铁，使硬度、强度、耐磨性得到提高，如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。 ⑦过共析钢球化退火前进行一次正火，可消除网状二次渗碳体，以球化退火时渗碳体全部球粒化。
退火 annealing
将工件加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的在于：①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。②软化工件以便进行切削加工。③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。④为终热处理（淬火、回火）作好组织准备。常用的退火工艺有：①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。④再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象（硬度升高、塑性下降）。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃ ，只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。⑤石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右 ，保温一定时间后适当冷却 ，使渗碳体分解形成团絮状石墨。⑥扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下 ，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。⑦去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。
回火　tempering；temper　又称配火。金属热处理工艺的一种。将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。一般用以减低或消除淬火钢件中的内应力，或降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。根据不同的要求可采用低温回火、中温回火或高温回火。通常随着回火温度的升高，硬度和强度降低，延性或韧性逐渐增高。　钢铁工件在淬火后具有以下特点：①得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡（即不稳定）组织。②存在较大内应力。③力学性能不能满足要求。因此，钢铁工件淬火后一般都要经过回火。　回火的作用在于：①提高组织稳定性，使工件在使用过程中不再发生组织转变，从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。②消除内应力，以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。③调整钢铁的力学性能以满足使用要求。Hardening or Quenching　淬火　(行业内，淬读"zhàn"音）　钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。　通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。　淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。　淬火能使钢强化的根本原因是相变，即奥氏体组织通过相变而成为马氏体组织（或贝氏体组织）。调质处理quenching and tempering：一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关，一般在HB200—350之间。

SA516Gr70容器板介绍
SA516Gr70容器板属于中、低温压力容器用碳钢板，执行ASME标准。为满足用户的不同要求，便于生产管理，针对钢种的S、P要求又分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别。
SA516Gr.70容器板热处理
1.SA515Gr60、SA515Gr70、SA516Gr60、SA516Gr70、SA516Gr60N、SA516Gr70N厚度≤1.5in,(40mm)钢板通常以轧制状态供货，钢板也可按正火或消除应力，或正火加消除应力订货。
2.厚度>1.5in.(40mm)钢板应正火。
3.除非由需方另外规定，厚度≤1.5in，(40mm)钢板，当有缺口韧性要求时，应进行正火。
4.如果由需方批准，允许采用大于在空气中的冷却速率以改善韧性，但钢板只要随后在1100-1300度F(595-705℃)范围内回火。
SA516Gr.70容器板广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、煤气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。
A516Gr.70容器板符合（ASME）ASTMA516/A516M标准的的要求，并完求满足高含量硫和氢的油气体的需要，降低硫和氢的腐蚀、减少设备的检修、增加设备的使用寿命。该钢板具有以特点： 抗冲击性能好 ,温度形变小,焊接性能好，抗疲劳性能好，防层状撒裂性能好，微合金化，高纯净度，低碳当量，抗硫氢能力强，产品具有良好的尺寸公差和表面质量。