内外环氧树脂防腐钢管厂家介绍

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简介：内外环氧树脂防腐钢管具有的抗静电作用，固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定 ，因而广泛应用于、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
环氧树脂防腐钢管是一种消防管材，它是消防界的一个新名词，由于其特点，环保节能，所以被纳入国家标准，同时这也是涂塑钢管被国家纳入标准系列。这种消防内外涂塑钢管早的应用是出现在上海的地铁站，用作消防主管路，距今为止投入超过五年，现在该管道使用情况依然完好，这有力证明其优势所在，现如今涂塑钢管已经真正成为消防用管，因此未来发展前景可观。现在虽然消防涂塑钢管没有完全被用在消防领域中，但是它已经被国家认可，而且以后全部改为涂塑钢管是未来的趋势，所以该管道在国内有非常高的发展价值。为什么被国家所认可？被纳入消防标准？其原因在于管道自身防腐能力强、管内部生锈不堵塞，而且后期不用去维护，使用年限超过50年。至今为止没有一款管道可以做到像消防涂塑钢管这样高性价比以及超长使用年限。

环氧树脂防腐涂料拥有耐高温、耐酸碱、防水抗锈等特点，所以说选择更好的环氧防腐涂料很关键，可以带来的可靠性也会有明显的提升，在优势上也会有更的表现，所以需要根据实际情况更好进行选择，达到的优势也会更好。为确保管道防腐耐磨，此时对管道防腐环氧涂料的质量应该有更好的评估。作为的环氧防腐涂料厂，我们可以提供的管道防腐涂料，在产品质量上更优，环氧防腐涂料达到的可靠性也会更，可以带来的优势也会更明显。

内外环氧树脂防腐钢管普遍应用在消防，煤矿井下上面。在建筑消防系统这一块，环氧树脂钢管占据着重要的作用，逐步取代了镀锌钢管，下面我们来介绍内外涂环氧树脂钢管的生产工艺，其粉末（环氧树脂）的性能，以及内外涂环氧树脂钢管的产品性能喷涂的时候环氧树脂粉末还没有完全的熔结于基材内外壁，经过30分钟的预热固化，使环氧树脂内的固化剂完全固化，使得内外壁的涂层附着力更强，热固性粉末特性充分显现。

环氧树脂通用颜色：黑色涂层 厚度：200um至500 um涂覆方式：内外喷涂或外镀锌内喷涂产品规格：DN15—DN1200环境温度：-30℃至80℃常规压力：0.1Mpa—2.5Mpa（注：也可根据客户要求对钢管的材质、壁厚、尺寸和承受压力等方面进行定制）连接方式：螺纹、丝扣、承插、沟槽、法兰连接等应用领域：市政、给排水、污水、化工、热电、再生水等输送管道内外涂环氧树脂钢管产品特性：该复合钢管采用热固性熔结环氧树脂粉末对钢管表面进行涂覆，其表面光滑、美观，涂层本身具有较强的耐腐蚀性和耐水性。由于内壁光滑在使用过程中防止了微生物滋生，减小输送流体阻力.

简单介绍一下内外环氧树脂防腐钢管生产工艺：

1、对基管做预处理----对钢管进行打磨（ 优点：自动喷涂使基材内外壁涂层均匀，流平性好。达到CJ/T120标准及GB/T5135标准---

2、将打磨好的钢管放入电热烘箱进行预热，当温度达到230°~250°（一般预热一个半小时左右））----对预热好的管材进行涂装----涂装好后，放入固化箱固化（当温度达到200度时保持15分钟）----成品。喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化，优点：喷涂的时候环氧树脂粉末还没有完全的熔结于基材内外壁

3、经过30分钟的预热固化，使环氧树脂内的固化剂完全固化，使得内外壁的涂层附着力更强。、
作为海水或淡水管道外壁防腐、地下输油管道外壁防腐、热力管道外壁、水闸防腐面漆，也可作为污水处理池、贮水池、煤矿竖井井架等防腐面漆，在管道外壁涂刷中，与玻璃纤维布包扎配套使用，成为加强级或特加强级涂层，防腐性能。
环氧煤沥青玻璃布钢管防腐。《液体环氧防腐涂料》，其技术指标与中国石油天然气行业标准《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同，也符合美国自来水厂协会标准《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求