生产电缆穿线用热浸塑套管生产厂家

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生产电缆穿线用热浸塑套管生产厂家【河北广汇】 直缝埋弧焊管应用已扩展到众多领域，除石油天然气长输管道外，还向海洋平台、海上浮吊等海洋结构方面发展。埋弧焊管作为海洋结构用管具有明显的优势，如壁厚均匀，工艺简单，性能受制管工艺影响较小，易于实现高强度、高韧性的要求，且其规格调整灵活，可满足不同管径的要求。但是，由于海洋结构用管的服役环境与陆路流体输送管有所不同，海洋结构用管服役在波浪、海潮、风暴及寒冷流冰等严峻的海洋工作环境中，因而，对海洋结构用管除了要求具有一般管道性能外，还对其强韧性和焊缝质量提出了更高的要求。钢管的主要材质为D36钢、S355钢及具有Z向性能的结构钢板，厚度一般在20～50 mm之间，由于板材厚度较大，且碳含量及碳当量均较大，可焊性较差，淬硬倾向大，使焊接接头的熔合性能降低，且易产生冷裂纹。高低压热浸塑电缆穿线保护管适用于-30℃到120℃的工作环境，与其他金属管、塑料管、复合管相比，它综合 了各种管道的特点，既有钢管的强度，又有塑料管的耐腐蚀、耐磨损，流体阻力小等特点，是一种安全卫生强度高，粘结强度好的绿色管道。广汇牌涂塑钢管广泛用于高层建筑给排水，消防喷淋，暖通、电缆内外防腐、天然气、冷热循环水管道的耐热防腐、海水循环系统、工业系统、循环水系统、去离子纯净水系统、耐磨防腐系统、防结垢抗菌防腐系统、内外防腐系统、电缆护套、消防喷淋系统，保温防腐系统，化工重防腐系统等。

给水内外用涂塑钢管立管的安装分为立管明装和立管暗装。立管明装是指每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露4扣，麻头，校核预留甩口的高度，方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆，支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。立管暗装是指竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管在结构施工中预留槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管在甩口应露明并加好临时丝堵。涂塑钢管表面光洁，在输送液体时阻力系数小，不混生，有良好的防脂、防结垢能力，在一般情况下比用同直径的钢管输送的流体量大10％～20％，输送动力消耗降低15％以上，使用寿命延长10倍有余。因此可以说，涂塑钢管是节能又防腐蚀的新型管道材料。

防锈耐水性能，采用优良的防锈原料，能其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备·使用广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。

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本产品以钢管为基管，外壁涂装重防腐型、阻燃型、耐候型、等性的改性粉末涂料，内壁涂装防腐型、耐磨型、阻燃型等的改性粉末涂料。采用喷砂化学双重前处理、预热、内涂装、外涂装、固化、后处理工艺，制成的钢管应用于采矿、油田、钢铁、热电、水泥等各个行业。 熔结环氧防腐树脂从60年代初开始，用于防止各种环境中的管道腐蚀损坏，至今已有近四十年，十万多公里的管道防腐应用历史。被广泛应用于陆上，水下，海底等管线的涂装防腐，从赤道到极地，寿命超过四十年。

热浸塑电缆保护管内表面涂层致密，具自润滑不结瘤、结垢，磨阻系数和粗糙系数均小于普通钢管，同管径流通能力可提高15～30%，节约输送动力15%，热浸塑电缆保护管属于经济环保性价比较高的产品． N-HAP热浸塑钢质线缆保护管是采用防腐新材料，利用日本设备和热浸塑工艺，实现钢质管道内外防腐的新一代防腐管道产品，是对传统防腐管道的升级换代产品，尤其适用于防腐抗压，外露等特殊要求的过路、过桥电缆保护管的使用。该产品是对新产品、新技术、新工艺的重大突破，比传统防腐管道的防腐能力有显著提高，使其耐老化性能、耐腐蚀性能、力学强度、韧性以及加工性能都得到了显著改善。

热浸塑电缆穿线保护管不同的塑料涂层可以满足外界温度-40℃-90℃的使用要求，适用于高低压电缆穿线。管道连接可以采用多种方式，大限度地方便了现场施工。聚乙烯涂敷钢管有着良好的电气绝缘性，不用担心电蚀；基本上没有吸湿，在低温-40℃、高温90℃的范围内可广泛使用，涂层与基管之间粘着力强，承受外部压力时不会发生剥离现象，聚乙烯延伸性好，常温下即可进行弯曲加工，钢性好、抗压强度高，适用于高低压电缆穿线。

涂塑钢管的管壁光洁、排水性能好、流体阻力小、不结垢是相比于其它管道的优点，可以程度的降低损失。同时，大口径涂塑管的线性膨胀系数非常小，这就使其作为主干输水管非常有利，大大克服了其他塑料和普通管材线性膨胀系数大的缺陷。大口径涂塑钢管是传统钢塑管、镀锌管升级型的高性价比产品。其具有综合特点，即有钢管的高强度、高延伸性、低温脆性好、膨胀系数小，又有塑料管耐腐蚀、耐磨损、流体阻力小等优点，属于种新型的给排水、防腐绿色大口径管，被国内各行业越来越广泛的采用。特点1、大口径涂塑钢管适应埋地和潮湿环境，并可以耐高温和极低的温度。2、无毛刺、管壁光滑，不易结垢，滋生微生物。

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内涂层与基管的结合紧密程度，与多种因素有关，如加热设备类型、加热方式、燃料种类、加热温度、塑料粉末的细度、添加剂组成等，但关键的还是表面预处理。在表面预处理达标的前提下，综合指标以附着力考核，我国标准关于附着力指标，原标准规定偏低，现已予提高（聚乙烯涂层≥30N/10mm，环氧树脂涂层为1～3级），这个标准接近于发达。但采取这些措施并不能完全杜绝涂层脱落问题，原因之一，镀锌钢管和焊接钢管在加热炉中加热，由于镀锌钢管表面多了一层镀锌层，同时镀锌层对热有反射作用，再加上镀锌层提高了钢管表面光洁度，减少了热量的吸收，因此以镀锌钢管作为基管的涂塑钢管涂层效果不如以焊接钢管作为基管的涂塑钢管。原因之二，添加剂中有掺加粘合剂的不良做法，据业内行家透露，塑料粉末中掺和了某种粘合剂，在复合工艺后能将涂层牢固地粘合在钢管壁上，测试时，附着力指标能完全合格，但粘合剂有有效期，有效期一过（一般也就三个月），涂层会脱落，会堵塞水流通道造成事故，后果严重，结果是造成涂塑钢管声誉日下，逐渐被衬塑钢管所取代，因此要真正解决涂塑钢管的质量问题，要依靠品牌，杜绝产品，才能使用户放心。

根据以上塑料的分类，塑料粉末涂料也分为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料两大类。但需特别指出的是，并非所有塑料都可作塑料粉末涂料，因此，塑料粉末涂料的品种要比塑料的品种少。 目前各国所采用热固性粉末涂料主要有：环氧粉末涂料、环氧酚醛粉末涂料、聚酯粉末涂料、环氧－聚酯粉末涂料。其中，环氧粉末涂料是应用*早的品种，也是目前产量占据的塑料粉末涂料，广泛应用于静电喷涂工艺，在装饰性涂塑中占有很重要的位置；而环氧酚醛粉末涂料因其具有较高的耐化学腐蚀性能，所以多用于防腐蚀涂塑层。 热塑性粉末涂料目前主要有：聚乙烯粉末涂料、聚氯乙烯粉末涂料、聚丙烯粉末涂料、氯化聚醚粉末涂料、尼龙粉末涂料、聚苯硫醚粉末涂料等，这些热塑性粉末涂料各具优缺点。目前大量用于涂塑钢管的热塑性粉末涂料，主要是线性低密度聚乙烯粉末涂料（LLDPE）；在未来较具发展前途的是聚苯硫醚粉末涂料（PPS）。

内外涂环氧树脂钢管的范围GB135的本部分规定了自动喷水灭火系统用涂覆钢管（内外涂环氧树脂钢管消防用）的要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存等。本部分适 用于应用在自动喷水灭火系统中公称通径不大于300mm的内涂层材料为环氧树脂的涂覆钢管（内外涂环氧树脂钢管）该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 - 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下： 底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工） 面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）一道漆涂刷后，待 24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。