关键词 |
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面向地区 |
全国 |
壁厚 |
2.0-10.0 mm |
颜色 |
黑色 |
长度 |
6 m |
结构形式 |
双壁波纹管 |
公称外径 |
DN200-DN2400 mm |
温度范围 |
-20-45 |
型号 |
AD54.5 |
用途 |
排污管 |
波纹形状 |
U型 |
中空壁缠绕管的正确保存方法包括：
1.存放在阴凉通风的仓库，避免阳光直射。
2.将管子立放，不要横放压扁变形。
3.用包装纸或薄膜将管子包裹，防止污损。
4.仓库要保持干燥，防止管子受潮生锈。
5.管子两端要封口，防止内部积尘。
6.分类存放不同规格管子，不要混放。
7.运输和移动要小心轻放，防止管子变形。
8.垂直运输管子要用绳索捆扎固定。
9.定期检查管子表面情况，发现变质及时报废。
10.合理堆叠，不要堆叠过高压扁管子。
11.做好入库台账，按照先出原则管理。
12.不可在管子表面涂写，以免破坏表面。
克拉管主要有以下几个作用:
1.传输高压气体。克拉管采用高强度钢材制成，壁厚较厚，能够抵抗高压气体的破坏，是高压气体输送的重要设备。
2.连接气缸与使用设备。克拉管常用于将高压气缸与各种使用高压气体的设备相连，为设备提供动力源或者工艺用气体。
3.泄压调压。克拉管可以安装各种阀门用于变更管内气体压力，为使用设备提供合适的工作压力。
4.方便管路布置。克拉管可根据需要进行弯曲，便于在狭小空间内改变管路方向，灵活布置管路。
5.防止管内积液。克拉管下部通常以倾斜方式布置，利于管内气体流动，防止管内积液堵塞气体通道。
6.防腐防锈。克拉管表面涂层能够防止管材腐蚀，与之连接的法兰等也采用相应的抗腐蚀材料，延长使用寿命。
克拉管的加工流程主要包括原材料准备、冷加工、塑性变形处理、热处理、表面处理等几个阶段。
原材料准备：克拉管的原材料为的无缝钢管，通过严格的原材料选择和管理，确保原材料的质量和性能。
冷加工：克拉管的冷加工是指将原材料经过多次的轧制、挤压和冷拔等处理，使其壁厚得到显著降低，同时提高了管材的强度和耐腐蚀性能。
塑性变形处理：克拉管的塑性变形处理是指通过特殊的加工工艺和设备，使管材经历过多次的变形和塑性处理，提高其强度、韧性和耐久性等性能。
热处理：克拉管的热处理是指将管材加热到一定温度，并保持一定时间，使其内部组织和性能得到改善，同时增加管材的强度和韧性等性能。
表面处理：克拉管的表面处理是指对管材表面进行清洗、抛光、涂层等处理，提高其耐腐蚀性能和外观质量。
