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原料1:水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥,主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下,为降低生产成本,宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。
原料2:石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一,它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙,使之在水热条件下与硅质材料中的Si O 2、Al 2 O 3作用,生产水化硅酸钙。因此,石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%,好大于80%。应符合(J C /T 621-1996)标准。
原料3:石膏在粉煤灰加气混凝土中,是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是C a S O 4。市场上的石膏有三种:生石膏、硬石膏和熟石膏。另外,在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低,可取代天然石膏,降低生产成本
原料4:粉煤灰加气混凝土有发气材料作为发气剂,使混凝土产生气孔,才能形成轻质多孔结构。一般使用铝粉作为发气剂,利用石灰的碱与铝反应生成大量氢气,推动料浆膨胀,发气结束时,料浆稠化结束,使料浆形成多孔状态,从而达到隔热保温、隔音、质轻的效果。
原料5:发气剂发气后,由于泡壁较薄,在各种条件干扰下,有时容易破裂灭泡,影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂
加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%;竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15 mm。
加气混凝土砌块墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭砌,隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块。
加气混凝土砌块墙如无切实有效措施,不得使用于下列部位:
1、建筑物防潮层以下部位;
2、长期浸水或化学侵蚀环境;
3、长期处于有震动源环境的墙体;
4、砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。加气混凝土砌块墙上不得留设脚手架眼。每一楼层内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎。如留槎时应留成斜槎,或在门窗洞口侧边间断。
加气混凝土砌块设备生产工艺
1、加气混凝土砌块原料储存和供料原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。石膏、铝粉等分别放在石膏库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间
2、加气混凝土砌块原材料处理
3、加气块配料、搅拌、浇注
4、加气块初养和切割
5、加气块蒸压及成品
坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环
西宁本地加气混凝土砌块热销信息