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乌海保温装饰一体板挤塑真石漆保温一体板

更新时间:2018-07-06 07:56:37 信息编号:161997476
乌海保温装饰一体板挤塑真石漆保温一体板
200500-999平方米
180≥ 1000平方米
  • 200.00 元

  • 山东

  • 其它

  • 一体板,乌海保温装饰一体板,乌海保温一体板,真石漆保温一体板

17563711130 0530-5821777

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详情介绍

产品别名
一体板,挤塑板,乌海挤塑板,乌海一体板厂家
面向地区
产地
山东
品牌
其它
材质
岩棉
等级
A级
应用范围
XPS外墙保温系统
导热系数(常温)
0.056
使用温度
600
形态
层状
形状
长方形
高使用温度
600 度
低温弯折≤
0.35
断裂伸长率
0.65 %
抗弯强度
0.26
抗压强度
35
芯材
聚苯
规格
12441444
表观密度
0.8 kg/m3
导热系数
0.38 W/(m.k)

乌海保温装饰一体板挤塑真石漆保温一体板

第9节粘贴挤塑保温一体板
5.5.1 施工前,根据9 号楼整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图,以达到节约材料、施工施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴,连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2 板长,局部小错缝不得小于200mm 。
5.5.2 总包单位某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点(如飘窗、阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。
5.5.3 粘贴挤塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm, 板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时,须用挤塑板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
5.5.4 按照事先排好的尺寸(见图5-1)切割挤塑板(用电热丝切割器),从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

5.5.5 用抹子在每块挤塑乌海保温装饰一体板板周边涂50mm 宽聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,厚处达10mm;注意在挤塑板的下侧留设50mm 宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板上抹8 个厚10mmφ100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼,
5.5.6 用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
当采用图5-2 所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时,粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
5.5.7 挤塑板按照上述要求贴墙后,用2m 靠尺反复压平,其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;若因挤塑板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。
5.5.8 挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的覆盖面积约占板面的30%~50%。具体要求:20 层及以下粘结面积率不小于30%, 20 层以上为不小于50%,以挤塑板与墙体粘结牢固。
5.5.9 网格布翻包:从拐角处开始粘贴大块挤塑板后,遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm, 且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网)。见图5-3。

门窗洞口附加网格布示意图
图5-3 门窗洞口附加网络布示意图
5.5.10 在门窗洞口部位的挤塑板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其切割边缘顺直、平整、尺寸方正,其他接缝距洞口四边应大于200mm 。见图5-4。
5.5.11 为防止外窗漏水,本工程要求窗洞口四周侧壁挤塑板与钢副框间留通槽,在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯保温一体板塑料棒及打耐侯密封胶。64 系列窗通槽尺寸为22.2mm,53 系列窗为10mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆,要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条,槽内打胶时再行取出;同时应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。
5.5.12 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题,在窗台部位要求水平粘贴板压立面板,意即避免迎水面出现竖缝;但在窗户上口,要求立面板压住横板(详见图5-3)。
第10节5.5.13 在遇到脚手架连墙件等墙面且以后拆除的部位,按照整幅板预留,后随拆除随进行收尾施工。
第11节安装固定件
5.6.1 挤塑板粘结牢固后,应在8~24h 内安装固定件,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。
5.6.2 固定件个数按照图5-5 要求放置(横向位置居中、竖向位置均分),任何面积大于0.1m2 的单块板加固定件,且每块板添加数量不小于4 个。
5.6.3 操作时,自攻螺栓需需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些;如此才可挤塑板表面平整,利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
5.6.4 固定件加密:阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m 范围内需加密,间距不大于300mm ,距基层边缘为60mm ,如图5-6 所示。
第12节打底
第13节挤塑板接缝处表面不平时,需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除挤塑板表面的保温一体板碎屑。
第14节滴水槽
5.8.1 在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置,并依据钢副框进行校核。
第15节5.8.2 按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺,使用开槽机将挤塑板切成凹槽,成品滴水槽尺寸为10mm×10mm,考虑到面层砂浆厚度为5~7mm ,为凹槽内塞入成品滴水槽后,成品滴水槽与面层砂浆高度一致,故切凹槽尺寸为8mm×13mm, 差值尺寸是为粘结砂浆预留空间,成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴(详见图5-9)。
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