产品别名 |
粮仓,粮食钢板仓 |
面向地区 |
全国 |
产品特点
（1）采用标准化、模具化生产，零部件标准化程度高，互换性强，可局部更换或整体迁移；
（2）全套引进美国加工设备与技术，有效确保加工精度，减少表面锌层破坏；
（3）单仓仓容可达17000吨，配套，可满足客户不同要求；
（4）加强筋可外置，减少粮食仓壁残留。
钢板仓是搭接安装法进行安装，在安装前计算好层数，安装结果就是螺旋状，这就需要两名有安装经验的师傅完成挂板，内部两人挂装仓壁板，外部两人协助安装，合理分配安装施工人员，一般是两人一组，内外结合，力梁及内外爬梯要有专人负责安装，力梁的安装要求是逐层安装，爬梯每2层安装一次，分工明确才能确保安装的正常进行安装中人手一把柭棍，钢板仓每安装好一层，检查一次，检查所有螺栓紧固是否有松动，防水垫是否损坏，密封条是否安装完好，检查力梁安装是否正确，检查是否螺栓紧固合格，检查钢丝绳的松紧（如有松动马上紧固），电动扳手是否损坏，5000吨以上钢板仓仓壁板与仓壁板连接处螺栓经过两次紧固，因为一次紧固无法达到使用要求，每安装一层钢板仓检查吊钩一次，查看螺栓是否损坏，如有损坏需及时更换，安装到10层以上的时候要有专人查看钢板仓的垂直度，平稳的起仓，严禁有倾斜角，以免发生倒仓，严格施工=安全+合格的钢板仓。
钢板仓的技术要点，主要有以下方面：
1：能解决水泥在钢板库库壁内因温差和潮湿气体造成的水泥板结，物理指标下降的技术屏障。本设计的有效控制范围在钢板库环境气温零下50℃至160℃的温度内，水泥在钢板库内的各项物理指标不变。
2：解决水泥在钢板库库底的进水与渗漏问题。本设计采用库底外高分子防水材料等技术对钢板库底部进行二次加强防水，钢板库库底上面及钢板库基础采用耐腐防水材料进行后屏障的防水，钢板库基础及库底所用的混凝土全采用防水、防渗混凝土。本设计的可控防治范围：防水等级为，防漏等级1—3万吨的钢板库在P8—P12之间，5—20万吨的钢板库在P12之间。
3：解决水泥在钢板库内的完全出料问题，本设计采用我们的几项专利技术，了钢板库按需、按时出料的要求和畅通出料、完全出料的需求。本设计指标：出料清空率1—3万吨的钢板库在95%以上，5—20万吨的钢板库在95%以上。
4：钢板仓储藏粮食是好的方法。随着工业技术的发展。粮仓内由于有测温装置,一旦粮温有变化。用移动式的风机通风进行实施安全储粮的有效措施,使用新型粮仓后,在仓底设机械通风装置铺设通风管道。用移动式的风机通风进行实施安全储粮的有效措施。还可用移动式冷却通风装置使粮食处于低温5~15℃下保管。钢板仓不受外界影响,因此钢板仓储藏粮食是安全有效的方法。农户科学储粮项目即彩钢板小粮仓是由中、省、市、县配套资金补贴和农户自筹部分资金钢板仓钢板仓实施的,容易结露。 钢板仓能减少粮食产后损失,,成为农户家中科学储粮的“宝贝”。
建设周期短
施工工期一般在120天左右。因钢板库只有基础是混凝土的，大部分是钢结构，可增加人员进行焊接，多库可交叉施工或同时施工，同时钢结构施工要比绑筋、支模、浇筑混凝土、滑模、养生快得多。传统混凝土还多了一层库底板、减压倒锥等施工内容，不算人工挖孔桩或机械转孔桩，施工工期一般在180天左右。钢板库可节约工期60天左右。
安全性高
采用计算软件进行结构计算，充分考虑各地的气象、地质、物料容重及物粒度在库内的状态，库体采用环向及竖向加筋立柱、桁架或网架，组合成网状结构，从而了钢板库的安全性和稳定性。
储量大
钢板库直径从Φ15米至Φ60米，储量从5000吨水泥到10万立方粉煤灰，可建成库群总储量达到100万吨以上，传统混凝土库大直径只能做到Φ22米，储量在2万吨水泥。利浦卷板仓大直径只能做到Φ18米，储量在1万吨水泥。
卸空率高
卸空率可达到95%以上。大型钢板库把库内分成若干个卸料区，每个卸料区即是一个下料点。每个卸料区由填料填充锥体同，锥体斜面角度不小于20°，有的地方可达到65°，斜面设置流化棒，库壁处设置环向流化棒，并对库壁至下料口的斜面进行流化棒的加密，大程度的降低库内死区。
大型钢板库为多点多廊道气力出料，出料廊道角度可360°任意旋转，进出料口可随意布置。由于采用多点多廊道的卸料方式，在高料位时，流化罗茨风机使用次数较少，从而降低设备的电耗。
钢板仓产品通风措施的作用及优势介绍，主要有以下方面：
1、用户应派专人对钢大型钢板仓进行管理，不能马虎。
根据国家有关储存规定，使用期间应对仓内部物料进行温度、湿度检查，根据所存物料的性质和储存时间，应采取必要的防范措施（如降温、倒仓等），确保各类物料的安全储存。
2、严禁擅自对钢大型钢板仓增加附加设施及荷载。
3、在仓内明火作业时严防粉尘爆炸。安全是工作的位，易燃易爆品在密闭的钢大型钢板仓环境下堆积，必将是严重的安全隐患。
4、应重视对钢大型钢板仓配套使用的输送设备、闸阀及其他设施的自身密封性检查，应重视与大型钢板仓连接部位的防雨检查，严防从该环节使雨水进入钢大型钢板仓，致使大型钢板仓内物料变质。
5、水泥熟料装库时，不能超过85°C，若温度过高易造成库体变形，产生不安全因素。
6、大型钢板仓气体输送装库时，压力不能超过10-12kg，要确保仓顶气孔畅通，如发现气孔有灰尘要及时清理，滤布里面不能堆积灰尘。
7、使用时不允许偏心装料、偏心卸料，严禁仓壁直接开孔出料。
8、定期检查仓顶通风孔是否畅通，严禁仓内产生的气压过大。
9、每年雨季来临之前，建设方应仔细检查钢大型钢板仓的防腐情况，并定期防腐处理。
通风措施的好处
钢板仓通风孔结构，包括固定在仓顶盖板上的通风孔筒体，在所述通风孔筒体的上部通过支架固定设置有开口向下的防护罩，所述防护罩包括罩体和顶盖，在所述通风孔筒体的出口处固定设置有隔离滤网。
罩体和顶盖通过螺栓螺接为一体，在所述顶盖上设置有手柄。本实用新型优点在于通过在通风孔筒体的上部增加防护罩，并在通风孔筒体的出口处增加透气的隔尘滤网，钢板仓能够有效阻止粉料直接排入大气污染环境，同时可避免湿气进入仓内使物料结块，从而更好的物料特性。
钢板仓通风孔结构，包括固定在仓顶盖板上的通风孔筒体，在所述通风孔筒体的上部通过支架固定设置有开口向下的防护罩，所述防护罩包括罩体和顶盖，在所述通风孔筒体的出口处固定设置有隔离滤网。罩体和顶盖通过螺栓螺接为一体，在所述顶盖上设置有手柄。
