雅安ipn8710防腐钢管安装,环氧煤沥青钢管厂家

IPN8710饮水管道防腐钢管：饮水设备涂料是在IPN8710聚氨酯聚乙烯涂料的基础上，结合环氧饮水舱涂料研制的新一代涂料，由环氧树脂、聚氨酯树脂进行改性，加入颜填料，助剂等组成，具有良好的防腐蚀性、防锈性、附着力强、干燥快，固化后、无刺激等性能。该涂料卫生安全性符合卫生部“生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价规定”中关于防护材料浸泡水的卫生要求。(批准文号：卫水字(2000)第0091号)适用范围：IPN8710-2B饮水设备涂料适用于饮用水所接触的设备，输配水管道内外壁，饮水舱等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂装。供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸，碱，盐，氧化剂及水蒸气等，涂料具有化学惰性，耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强，坚韧丰满。

IPN8710-1：由聚氨酯聚乙烯，改性环氧树脂，防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸，碱，盐，防锈蚀性能，附着力强。IPN8710-2A:由环氧，橡胶树脂改性，，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能，，抗微生物侵蚀。8710防腐钢管 IPN8710有饮水涂料涂膜性，高固体，低粘度是一种强附着，高强度，耐冲磨，耐水解，耐腐蚀和耐水，耐候性非常优良的新型防腐涂料。 IPN8710-1：由聚氨酯聚乙烯，改性环氧树脂，防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸，碱，盐，防锈蚀性能，附着力强。 IPN8710-2A:由环氧，橡胶树脂改性，，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能，，抗微生物侵蚀。供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸，碱，盐，氧化剂及水蒸气等，涂料具有化学惰性，耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强，坚韧丰满。

IPN8710系列防腐涂料施工工艺
1、外观检查：防腐管应逐根检查其表面平整呈光亮的漆膜。加强级和重加强级防腐层的玻璃布网眼应灌满面漆，空鼓和褶皱处应减掉并补玻璃布和补涂面漆。 2、厚度检查：每20根抽查一根用测厚仪进行检测，在每根管两端和中间共测3个截面，每个截面测上、下、左、右4点，*薄点的厚度应符合防腐等级的要求，即外壁>>0.3mm ，内壁>>0.15mm。 3、针孔检查：用直流电火花检漏仪。2500V电压检测防腐涂层的完整性，以不打火花为合格，发现针孔应予补涂。对重加强防腐涂层用5000V电压检查。
4、粘结力检查：（1）普通防腐粘结力检查：采用刀刃锋利的尖刀在涂层上划每边长约40mm的V形切割线,以30o~45o角相交。切割时应用刀尖和检查面垂直，并做到切割平稳无晃动，仔细检查切口，以确保涂层被切透。用锋利的刀尖从切割线相交点挑涂层，涂层在尖刀作用处被局部挑起，而其他部位涂层和管壁仍粘结良好，不得出现涂层被成片挑起和层间剥离的情况。 （2）加强级和重加强级涂层粘结力检查方法：在涂层上切一夹角为45o~60o 的切口，从切口撕开玻璃布。撕开面积为50cm2 ，以撕开处不漏金属为合格.