河源厂房防尘地坪漆价格

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环氧地坪漆是一种值、以及高要求的产品，目前市面上的环氧地坪漆一共可分溶剂型和无溶剂型两种类型，可以说的一种特的漆类产品，也是环氧地坪施工的产品。
环氧地坪施工前要做好施工准备，准备的内容包括环氧地坪漆材料以及施工设备。其中环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂；施工设备需要磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板。
其次，环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理，主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来，将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整，并且将其基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，然后就可以开始进行环氧地坪施工工作。
环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。
环氧地坪漆施工工艺步骤
环氧底涂
1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，
3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。
5、待遍干固后再施涂环氧中涂层。
环氧中涂层
1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英；
3、砂搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。
4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
5、灰尘处理干净。
检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。
环氧腻子层
1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度；
2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。
环氧面涂层
1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；
2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；
3、使用辊筒将材料均匀涂布；
4、遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。
5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍
6、注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。
检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。
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六、施工 要求及用量：
（1）、表面处理：施工的基面干燥、平整、清洁。无蓬松物、油渍等污物存在。
（2）、底层的配比： A 组份 + B 组份。使用量约为 0.2 — 0.3 公斤 / 平方。施工时限为四小时。中层的配比：A 组份 +B 组份 + C 组份 , 根据客户厚度的要求施工。待气泡自然溢出即可施工，施工时限为二小时。面层的配比： A 组份 + B 组份。使用量约为 09 — 1 公斤 / 平方。无须熟化，施工时限为 15 — 30分钟（视温 度）。面层的配比量为：甲组分 21 公斤、乙组分 3 公斤。
（3）、 按本章将底涂物料混合搅拌均匀（可用手提式搅拌机）。将底涂用刷子均匀地涂于处 理地面上，待上中涂。
（4）、按本章将中涂的各组份混合搅拌均匀（可用手提搅拌机）。用馒刀涂抹在已涂有地层的地坪上，待上面涂。
（5）、按本章将面涂的A、B组份混合均匀，（可用手提搅拌机）用馒刀刮涂在已涂有中层的表面上。
（6）、施工完毕后，须及时关闭门窗，防止灰尘及杂物落入已涂好地坪的表面上。
七、注意事项：
（1）、地面清洁、平整。温度在8度以下或相对湿度75%时，应停止施工。施工工具清洁、干净。
（2）、施工工具在施工完毕后立即清洗，清洗液可用本厂的稀释剂或类似的溶剂。
（3）、本产品（特别是 B 组份）与皮肤接触有些可能会发生过敏症状，请注意劳动生产及保护。如果不慎眼睛接触本品，请立即用清水冲洗干净，并到医院就医。
（4）、以上产品资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的。可做为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工，厂家只负责该产品的质量。
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