迁安声测管-滦县声测管-

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冠博钢管有限公司——声测管————声测管厂家——，传真：联系人：王经理8主要生产各种规格声测管和注浆管！
合理调整产品结构，全力组织棒材生产工作，使两条棒材生产线产能得到释放，仅7月份，就生产北营公司紧紧抓住钢材生产的黄金季节以及棒材产品价格上涨的有利时机。螺纹钢产品11万吨，超计划1.4万吨，高日产达4516吨，推进了增产创效工作的深入开展。今年以来，北营公司认真落实本钢集团要围绕钢铁市场需求，科学调整生产结构和产品结构，利用现有资源，大限度释放产能，实现效益大化的工作要求。4月份以来，北营公司紧紧抓住棒材价格上涨的有利时机，全力组织棒材复产及生产，确保实现效益大化。北营制造部、北营能源部、北营燃气厂、北营制氧厂等部门和单位密切配合、科学调度，根据合同量科学编排生产计划，全力组织好煤气、风、水、电等能源介质的保供，实现保产保供“零影响”北营炼钢厂进一步增强工序服务意识，强化设备点检及生产组织，实现连铸环节的稳定生产，并开展多项技术攻关，完善内部质量体系，确保产品质量，从而铸坯稳定供应。此外，北营公司积极做好棒材产品的火车和汽车外发工作，避免因库存过高影响生产的现象发生。具体生产中，北营轧钢厂从生产组织管理机制、规范非计划停机考核办法、加快新产品开发步伐三方面入手，充分利用内部供坯条件好，内部无大修的有利契机，合理利用计划停机时间，减少设备故障发生率，确保满负荷运行作业。目前，一、二棒材两条生产线作业率分别达到77.58%和72.87％，没出现长时段非计划停机现象。各作业区应用快速联动机制，从初轧到精整环节规范作业，监控考核，确保各工序均衡生产，确保各钢种质量稳定。同时，该厂通过优化工序，操作，增进加热效率和减少中间轧废等措施有效降低轧制成本，两条棒材生产线的成材率分别达到98%和99.22%产品质量。该厂在生产班组中推行均衡稳产措施，根据产品规格确定出班产的高和低产量计划，严格考核交接班的时间，使每一个生产过程都处于受控状态，提高了班产计划兑现率，确保了产线生产顺行。此外，该厂设备部门根据生产节奏和产量变化，调整各种设备技术参数，及时调整降尘设施、电气设备的开停机时间和启、闭节点，重视生产准备巡检工作，为棒材生产呈现稳产高产创条件。


声测管各种标准规范如下：
1、桩基检测与声测管的埋设布置应契合JTG/T F81-01的规则。

2、声测管自进入工地现场后起，在装卸、搬运、装置过程中，要防止使声测管的管体扭曲、挤压变形。声测管要寄存在有遮雨设备的场地，防止管体生锈。进场装置的声测管，要对管体停止检验，扭曲变形的声测管不允许进入装置程序。

3、声测管可直接固定在钢筋笼的内侧，固的间距不2米，其中声测管的底端和接头部位必需设固，关于无钢筋笼的部位，声测管可用钢筋支架固定。

4、声测管与钢筋笼的固定方式，采用钢管卡子，卡接压紧声测管后，卡子与钢筋焊接，固声测管与钢筋笼固定绑扎办法：先把铁丝在钢筋笼上缠绕两圈，然后以编辫子的办法编至70*82mm长，再把铁丝叉开捆住声测管，然后拧紧铁丝，（一切固的铁丝绑法都按此办法）。钳压式（液压式）声测管，在装置声测管时，装置密封圈；待上下管推插到位后，把液压工具模头的环状凹部对准承插口（或接头）端部内装有橡胶圈的环状凸部，将对接部位管材同时压紧到位。

5、钢筋笼放入桩孔时应避免扭曲，管与管平行垂直，声测管随钢筋笼分段装置，每埋设一节均应向声测管内加注清水，声测管装置终了后应加盖或加塞封锁，以防浇注混凝土时落入异物，梗塞孔道。

6、声测管埋设深度应在灌注桩的底部以上50mm-150mm，声测管的上端应灌注桩顶面300mm-500mm，同一根桩的声测管的外露高度相同。

7、在灌注基桩浇注混凝土之前，应检查声测管内的水位，如管内水不满，则应补充灌满。

8、若声测管需割断，应采用切割机切断，并对管口停止打磨除刺，不得用点焊机烧断。

9、焊接钢筋时，应防止焊液流溅到声测管管体上或接头上。

10、声测管在运用时，应在钢管插入端适量涂油，以接头的顺利插入。


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