广州天河、白云、黄埔厂房水泥地面起灰起砂处理--好地坪、优固造

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一、水泥地起灰起砂的原因：

（1）面层处理不当。当出现砂浆较稀，流动性过大时，在修补面层时干水泥面撒的过早，这样会加大水泥的用量；撒的过迟，砂浆已成塑性状；致使面层在抹压时提不出水泥浆。水泥面撒的不均或过厚，都会产生起砂现象。

（2）水泥砂浆的水灰比过大，造成了粗骨料沉淀和砂浆析水。水泥砂浆在硬化过程中由于水化反应产生大量的水分要蒸发，形成较多的毛隙孔，降低了砂浆的强度。水灰比过大，延迟了地面的压光时间，造成砂浆泌水，进一步降低地面的表面强度。实验证明，这也是引起地面起砂的潜在因素。

（3）早期受冻。由于地面的表面积大，面层较薄，热量散发快。如果冬期施工养护不当，地面受冻后，就会降低表层砂浆的抗压强度，使结构遭到破坏，产生松散的颗粒。

（4）养护时间和方法不当，是指地面压光后没有适时进行浇水养护。或养护时间少于7天。另外浇水过早会冲淡水泥的胶质，破坏胶结的能力；过迟或不浇水，地面表面层水分蒸发过快，水泥的水化作用就会受到影响，严重时甚至停止硬化，会使水泥早期脱水粉化，破坏水泥砂浆的强度和抗磨能力。


二、地面硬化施工方案、地面起灰起砂处理施工方案：

1.清理掉地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）机械收光的地面可以用100#的进行打磨（水磨），
然后用工业吸尘器把表面的污水吸干净；


2.将基面硬化剂稀释（1：6）调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把扫均匀，让硬化剂尽可能渗透到
混凝土内部（小面积泡2-3个小时硬度效果就出来了，大面积施工可以整体打磨以后，晚上快下班了再整体泡材料，
浸泡一夜的效果硬度更好，但是刚泡材料时，地面吸收快的，要及时加清水浸泡。然后第二天再开始打磨）


3.用200#研磨片粗磨（水磨），并用工业吸尘机将污垢吸干净；


4.再次将基面硬化剂稀释（1：10）调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把扫均匀，让硬化剂尽可能渗
透到地面内部；


4.数小时后，若检查发现还存有残留的固化剂（即地面反白），可再洒水浸泡；用加重翻新机配500#研磨片打磨混
凝土地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，用工业吸尘器清理好地面；


5.数小时后，若检查发现还存有残留的硬化剂（即地面反白），可再洒水浸泡；用加重翻新机配1000#研磨片抛光打
磨地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面，再按照前面的方法进行2000#打磨施工；


6.小结：无尘硬化处理后的地面：耐磨，无尘，抗压，具有一定的镜面效果，使用寿命达20年，保养方便----只需
拖地。

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