南昌定做钢带增强波纹管价格,鞍山批发钢带增强波纹管国标

钢带增强波纹管性能特点：
1）适用于介质长期温度不大于45℃。
2）埋地塑料排水管道要按柔性管的理论（管同发挥作用）进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。
3）管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。
4）外观
管材内表面应平整，外部波形应规整；管材内外壁应无气泡和可见杂质，熔缝无脱开。
管材在切割后的断面应修整，刺。
管材两端钢带切口处应在管材的同一纵向线。
5）防腐层厚度 粘接树脂和外层聚乙烯为钢带的防腐层，应符合CJ/T 225-2006标准中的有关规定
连接方式:
管材可使用热熔挤出焊接连接、热收缩管(带)连接、卡箍（哈夫套）连接和电熔带连接等连接方式。必要时可以结合应用两种连接方式。

钢带增强波纹管采用了U型钢带复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。可解决重载等一
系列问题，大口径管材优势更加明显，目前生产管材口径DN300mm到DN2400mm，环刚度都保持在8KN/m2以上，比水泥管和其它塑料管重量更轻、强度更高。各层的复
合是在塑料熔融状态下进行的；与缠绕管（中空壁管）二次融化成型完全不同，因此各层之间完全粘合，牢度非常高，钢带表面进行预处理，以增强钢材的防
腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力，提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型，管材的整体结构牢固可靠。由于采用材料和工艺既解决了钢板防
腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度，使管道的使用寿命和纯塑料管道一样，在50年以上。可采用电热熔连接、热收缩带连接、内外挤出焊接或多种连接组
合使用，连接牢固。可靠的连接可以使管道达到零渗漏。

钢带增强波纹管产品性能
项目 指标 试验方法
环刚度KN/㎡ SN8 ≥8 GB/T9674-2003
SN10 ≥10
SN12.5 ≥12.5
SN16 ≥16
冲击性能 TIR≥10% GB/T14152
剥离强度（20℃±5℃）/N/cm ≥70%
环柔性 无破裂，两壁无脱开 GB/T9647
烘箱实验 无分层，无开裂 按8.4.5
缝的拉伸强度/N ≥1460 GB/T8804
蠕变比率 ≤2 GB/T18042


钢带增强管产品优势

1、耐化学性：不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀；

2、抗冲击：管材壁采用"U"字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性；

3、耐老化：管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒；

4、耐寒性：管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水；

5、重量轻：便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备；

6、连接方便：管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用；

7、耐磨性：比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强；

8、排水流通性：内部光滑，减少摩擦，排水速度快；

9、经济性：施工、管理、维修费用低；

10、环境影响：HDPE是性原料，对土地等环境无害，并且能够再生利用。

11、管道系统稳定性好：管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。

12、完全可靠的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材（特别是大直径管材）具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比

应用领域：

1.市政工程：埋地排水、排污管；

2.道路工程：铁路、高速公路的渗、排水管；

3.工业：广泛用于工业领域的排污水管；

4.建筑工程：建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通风管等；

5.垃圾填埋场污水收集管；

6.大型港口、码头工程：大型机场、港口、码头工程的排水、排污管等；

7.体育运动场所：高尔夫球场、足球场等体育运动场所的渗水排水管；

8.水利工程：水源管、灌溉管及水电站输水、排水的使用；

9.矿场：矿井通风、送风、排水、泥浆管；

10.通讯用管：铁路、公路通讯，通讯电缆、光缆保护管；

11.水储存系统：截留缓慢水流的储水系统；

12.农业工程：农田、果园、茶园以及林带排灌；

13.海水输送管。

钢带管施工方案：
1、沟槽开挖     沟槽同样采用小型挖掘机按雨水管道施工方法开挖。 
2、管道基础    管道应采用土弧基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上层中粗砂，厚度不小于50mm，基础密度应符合本规程的规定。对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动面影响地基承载能力时，先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，在铺设中粗砂基础层。本工程由于开挖后基础全部是砂砾，可根据现场情况把水抽至30mm后回填中粗砂，人工整平后铺设管道。 
3、管道焊接     目前，已在工程中广应用的连接方法主要有：热熔挤出焊接、电热熔带焊接
4、管道回填     管道辐射后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前3，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5米；密闭性检验合格后，应及时回填其他部位。必要时应采取临时限位措施，防止上浮。管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，用人工回填，严禁用机械推土机回填。回填前排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机制土及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。回填时应分层对称进行，每层回填高度就不大于0.2m，以确保管道与检查井不产生位移。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，可用用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中粗黄砂、粉煤或开挖出来的易于夯实的良质土。设计管基支承角2α范围内中粗砂填充密实。
 5、检查井砌筑