聚脲防水防水层施工流程

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聚脲防水防水层施工流程

　基层处理
　　1、防水层的基层应平整、清洁、干燥（含水率小于7%），不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮渣、浮土、脱模剂和油污，平整度达到4m靠尺，尺与基层间隙＜3mm。
　　2、梁面的尘土，施工残留的水泥浆，砂浆及油污等清理干净，基层表面保持干净，不得有明水。
　　3、满足喷涂聚脲防水工程需要的混凝土基层的含水率不应大于7%。
　　抛丸施工：抛丸即指通过机械的方法把丸料(钢丸或钢砂)以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗作用，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用的技术。机器配有除尘器，提供内部负压以及分离气流，并做到无尘、施工，使用抛丸处理的混凝土表面具有如下特点：
　　1、表面粗糙均匀，不会破坏原基面结构和平整度；
　　2、完全去除浮浆和起砂，形成“创面”
　　3、露骨，但同时不会造成骨料的松动和微裂纹；
　　4、一次性施工，不需要清理，没有环境污染；
　　5、提前暴露混凝土缺陷；
　　6、同时达到宏观纹理和微观纹理要求，适合各种防水涂装、铺装工艺。
　　7、增强防水材料在表面的附着力并提供一定的渗透效果
　　8、试抛，确认一下抛丸工艺数据：佳抛丸料规格：采用S330或S390；丸料流量即佳电机负载；以上工艺参数设定后，按照以下方式顺序清理。清理完成后注意保洁。注意：抛丸吸尘器中收集的杂质和灰尘需集中处理，不得随意倾倒。抛丸机处理桥面板时，要选择初级抛丸、或中度抛丸，抛丸后的梁面达到SP3-SP4等级。处理完的混凝土基材不得有浮灰。抛丸清理不到的区域，特别是防撞侧墙、侧向挡块封边部位处的混凝土表面，应使用小型抛丸机处理。桥面板的修补：缺陷修补：对洞眼、凹陷部位，用腻子或聚合物砂浆进行修补处理，控制其强度和结构相一致。
　　底涂施工
　　1、在检查合格的基层上，涂刷基层处理剂(底涂)，本项目采用环氧树脂基底涂。
　　2、底涂的类型选择是根据桥梁结构所处环境的气候条件选择。
　　3、在底涂施工前应对混凝土表面进行处理，去除混凝土基层表面浮浆，松散颗粒，油污以及其他污染物，应保持混凝土表面清洁，干燥，平整度及表面粗糙度应达到SP3-SP4等级。
　　4、底涂涂料应现配现用，搅拌均匀，严格按照使用说明书要求准确称量。本工程底涂涂层用量要求为：≥0.40kg/m2。
　　5、底涂施工一般采用辊涂工艺，边角沟槽辅以刷涂施工。
　　6、底涂涂布应均匀，无漏涂、堆积；底涂固化过程中必要时(冬季)放置遮盖物，以使表面不受污染。为使底涂更好的渗入桥面混凝土基层，本项目采用手工涂布。
　　7、待底涂涂层实干后方可进行下道工序的进行，实干时间一般为4-6小时。
　　8、涂刷完底涂的桥面板不得再次污染。
　　9、底涂涂层与聚脲喷涂施工间隔时间不得超过涂层的有效期。超有效期需处理原涂层后再重新涂刷底涂。
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