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东莞数控车床加工厂家详谈影响复合机床切削效率的因素

更新时间:2017-04-11 10:05:14 信息编号:113738753
东莞数控车床加工厂家详谈影响复合机床切削效率的因素
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详情介绍

产品别名
精密数控车床
面向地区
产地
广东
材质
其它
品牌
其它
风格
简约
执行标准
英标
贸易属性
库存

东莞数控车床加工厂家详谈影响复合机床切削效率的因素

  东莞数控车床加工厂家详谈影响复合机床切削效率的因素。

  车铣复合机床的切削效率会受到人为因素、环境因素还有机床本身因素的影响。津品数控车铣复合机床厂家来说说,哪些因素会影响机床加工。

  1、刀具的选择

  刀具的选择是加工质量和提高加工效率的重要环节。为了提高生产率,数控机床尤其是车铣加工中心正向着高速、高刚性和大功率方向发展。这就要求具具有能够承受高速切削和强力切削的性能,而性能要稳定。在选用刀具材料时,凡加工情况允许选硬质合金刀具时,就不应选用高速钢刀具。有条件的选用性能更好更耐磨的刀具,如涂层刀具、立方氮化刀具、陶瓷刀片等。

  2、切削量不合理

  合理的切削用量可以提高车铣复合机床的效率。当切削速度提高10倍,进给速度提高20倍,远远传统的切削“禁区”后,切削机理发生了根本的变化。东莞走刀机加工

  其结果是:单位功率的金属切除率提高了30%~40%,切削力降低了30%,刀具的切削寿命提高了70%,大幅度降低了留在工件上的切削热,切削振动几乎消失,切削加工发生了本质性的飞跃。根据目前数控车铣复合机床的情况来看,增加每齿进给量,可以提高生产率及刀具寿命。

  3、操刀次数及位置不合理

  理由车铣复合机床进行批量生产、特别是大批量生产时,在加工质量的前提下,提高加工效率、确保加工过程的稳定性是获得良好经济效益的的基础。数控车削批量加工时,选择简便的换刀方式,,减少换刀辅助时间、减少机床磨损、降低加工成本的有效途径。改进车铣复合机床换刀点设置是达此目的进行的有效尝试之一。为此,在夹具选择、走刀路线安排、刀具排列位置和使用顺序等方面都要精细分析、优化设计改进。

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