水泥压力板设备增强纤维水泥板设备厂家定制全套纤维水泥压力板设备

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水泥压力板设备增强纤维水泥板设备厂家定制全套纤维水泥压力板设备

水泥压力板设备 增强纤维水泥板设备 厂家定制全套纤维水泥压力板设备


欣昱重工是一家的水泥压力板设备生产厂家，可以根据客户需求定制水泥板设备和全套纤维水泥压力板设备，水泥板压力机价格优惠，接下来就给您详细介绍下纤维水泥板压力机（纤维水泥压力板设备）：

水泥压力板又称纤维水泥压力板或者水泥纤维压力板，是以天然纤维和水泥为原料，经制浆、成型、切割、加压、养护而成的一种新型建筑板材。
属于新一代”绿色“建材，在优良的防潮、防火性能基础上环保功能。它是以硅质和钙质材料为主要基材，以纤维素纤维增强材料，外掺其它辅助材料，通过抄取成型，高压养护生成的一种新型建筑材料。具有轻质、高强、防水、防腐、防火、幅面大、加工性好、提高施工效率等优点。广泛用于民用和工业建筑中。可用于建筑的楼板、内墙板、外墙板、吊顶板、幕墙衬板、复合墙体面板、绝缘材料、屋面铺设等部位。

【生产能力】:300万-800万平方米/年

注：此生产能力只是均值，具体生产能力产值以客户现场配置生产能力为准！

【参考动力】:300-800KW

【适用物料】:硅质材料、钙质材料、纤维材料

纤维水泥压力板设备又是增强纤维水泥板设备，它主要是以水泥、硅钙质材料及纤维性物质并添加其他材质，经抄取法或流浆法并使用相对的纤维水泥压力板生产线设备加工制成一种新型建材。

纤维水泥压力板生产线所需要什么设备?它根据加工工艺不同所配置的设备也是不同的，下面简单示例，流浆法制作纤维水泥压力板设备主要有：

1、原料处理系统：纸浆处理系统、水泥储罐及输送下料装置、石英粉储罐、输送、下料装置、清，回水罐(3.2m)、立式松解机、单机除尘器、污水泵、清水泵、纸浆计量罐

2、制板系统：二制板系统、斗式储浆罐(7m3)、磨浆机、稳浆罐、1650流浆制板机、毛布速度V≤70m/min、主传动N=55KW(电磁调速电机)、成型筒采用自动出刀切断坯，气动加压、带小料层切断装置、接坯，定位皮带机(皮带有定位)、纵，横切割装置(不含刀片)、气水分离器、三工位真空堆垛机，脱模机(气电动)、四工位真空堆垛机(气电动)、8T升降平台、11T升降平台、回料搅拌机(含泵，三通)、电气控制台，柜(PC控制)、罗茨真空泵、离心式通风机、蒸压釜、卷扬机、横移车、蒸养小车、塑料模板、养护空心垫板、烘干机、砂光机(单面砂)、磨边倒角机、收尘装置

3、其它设备：空气压缩机、5T行车、锅炉、变电所

4、加压机：万吨加压机与四道养护

水泥纤维压力板生产线工艺流程：

制浆(打浆、放浆)—流浆(洗布、成型、接坯、输送、搭垛、运输)—万吨压机加压(加压、脱模、涂油、输送)—四道养护

纤维水泥压力板生产线多少钱?根据配置和自动化程度分为65万元、95万元、135万元，此水泥纤维压力板生产线价格仅供参考，具体可联系欣昱重工，我们将根据您具体情况为您配置合适的水泥纤维压力板生产线及成套设备，并为您报上优惠的价格。

水泥纤维压力板生产线设备需要多大功率?300千瓦。一般用户需要匹配500千瓦以上的电压器即可。

用户投资一个水泥纤维压力板厂需要多大场地?如使用欣昱水泥纤维压力板生产设备则需要大概5000平方米，长70-80米，宽9-12米，高7米左右，具体可联系欣昱重工，我们为您设计合适的水泥纤维压力板生产线及设备摆放。

纤维水泥压力板制作原料及配方：

硅质材料：10%

钙质材料：10%

纤维材料：15%

水泥：50%

硅质材料： 石英砂、砂岩;钙质材料：水泥生石灰粉、石灰膏、消石灰粉;纤维材料：木浆纤维。

纤维水泥压力板常规规格：

1200*2400(mm)、1220*2440(mm)

常规厚度规格是4-20(mm)

纤维水泥压力板适用范围：外墙挂板，室内(卫生间)隔板，吸音吊顶，幕墙衬板，复合墙体面板，户外广告牌，冶金、电炉隔热板，电工配电柜，变压器隔板等。


纤维水泥压力板设备优点：
1、 生产原料简单，没有地域性限制。主要利用水泥、沙、粉煤灰、各种保温材料、短切纤维或玻纤布等，经该设备一次性加工成型。生产工艺简单，成本低廉，投资少，见效快。
2、设备自动化程度高，操作简单（操作工人经简单培训即可上岗），劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音、、无三废排放。
3. 生产过程能耗低，不需高温、高压，常温下一次成型，对生产场地等条件无特殊要求。
4. 可根据不同客户的不同要求，生产不同规格（长，宽，高），不同材质的各种保温板材，满足不同消费者的需求。
水泥压力板生产设备主要有制浆机、制板机、搅拌机、抄取机、成型机、输送机、压力机、脱模机、养护机、烘干机和磨光机。
纤维水泥压力板设备的生产原理主要体现在以下几点：
1,操作简便,装备技术成熟稳定可靠。
2,全液压动力,模体,端模液压开合,动力充足,耐久性强。
3,自动调长,板材成型效果。
4,工艺稳定性好,大大消除了工人操作过程中的随机性。
5,成组立模法生产,震动落料成型,采用机组流水工艺,墙板平整度好,尺寸准确度高。
6,采用特的搅拌工艺及成型工艺,可降低轻骨料混凝土的水灰比,提高墙板强度性能,降低墙板收缩值 。
7,结构刚度大,成型精度高,厚度准确,平整度好。
8,连续张网式布网,布网准确方便,张紧度高,玻璃纤维网格布定位准确,保护层厚度均匀。
9,机动开模,合模,操作简单, 。
10,塑管芯管,免冲刷,机械自动抽管（可选）,率 。
11,自动温控,自身电加热或自身蒸气加热,特殊养护装置（可选）自养护,养护脱模周期短,提升产能,不需另建养护窑,成本低。