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清除管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后将卡瓦固定好。置入铣刀,铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后,撤掉压力,让铣刀空转两、三周后再退开活动架,关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm,通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。
焊接注意事项
1.焊接面管材错边不超过管材壁厚的10%。
2.气温低时,应适当提高加热温度和延长吸热时间。
3.加热压力应分阶段控制,加热时压力稍大,吸热时压力较小。
4.当环境温度低于﹣5℃或大风天气时,应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。
5.下雨天气不能进行管材焊接。
6.焊缝冷却时应自然冷却,采用强制冷却时,将影响管材焊接质量。
7.加热板表面及管端应经常用酒精清洁,确保加热板表面无油污和水,及杂质。加热板表面防粘层应不损伤,进行焊接前,应用干净的绵纱或抹布擦拭管材端面的水,杂质和泥土。应保持焊接管材端面清洁。
8.当待焊接管材端面有水汽时,在加热前,应用加热板烘烤管材端面至水汽完全蒸发为止,然后进行管材加热。
9.清洁管材端面时,应有人监督,以防管材合拢夹伤手。
10.操作人员应培训上岗。
11.管材壁厚低于6mm时,一般不采用热熔对接。否则难以管材焊接质量。
管材运输、施工过程中严禁任意抛摔、撞击、刻划、曝晒。热熔对接时两管轴线要对准,端面切削要垂直平整。加工温度、时间、压力、视气候状况作相应调整。管材小弯曲半径应≥75管外径。
mpp管,也叫mpp电力管,一般分为开挖式与非开挖式2种。mpp非开挖管,又被称之为mpp顶管或拖拉管。mpp管以改性聚丙烯为主料,具备抗温、耐压的优势,适合用在10千伏之内中低压输电线电缆排管管材。
MPP电力管因为用于电力施工,因此在施工选材各方面国家都是有严格要求的,MPP电力管材用的都是全新原料,以此确保产品的质量,我们在选购的过程中仔细观察观察的表面光滑度,光亮度,色泽以及切口情况,可以分辨出管材质量的好坏。
MPP电力管的埋设过程值得重视,虽然埋设过程中操作较为简单,但是还是有着较多的细节值得注意1在埋管时要注意地面的平整和平直,如果说是地面有着严重的凹凸不平或者说是受到外力的严重干扰一定要采取相关措施,而在埋设的过程中也应该严禁泥沙异物混入管内,尽大的努力保护其在埋设过程中符合标准。