四川厂家自来水厂HDPE国标DN800给水管

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供应HDPE给水管PE给水管。汪勇：

聚乙烯HDPE给水管介绍：

聚乙烯PE给水管是以聚乙烯树脂为主要原料,添加必要的抗氧济,紫外线吸引剂等助剂,经挤出加工而成的一种新型产品。广东德勋管道厂生产的聚乙烯PE给水管严格执行GB/T13663.1-2000,同时参照ISO4427-1996。卫生性能符合GB/T13663-2000规定。以及国家卫生部颁发的《生活饮用水输配水设备卫生安全评价规范》。外观为黑色,表面有醒目的蓝色色条。管材长度为12米,也可根据客户的需要订做。

HDPE给水管的产品特点：

（1）强度高,耐环境应力开裂性能优良,抗蠕变性能好。

（2）韧性,挠性好,对基础不均和错位的适应能力强,可抵抗地震和台风等恶劣环境。

（3）具有良好的耐候性（包括抗紫外线性能）和长期热稳定性。

（4）耐腐蚀,无需做防腐处理,使用寿命长。

（5）内壁光滑,水流阻力小,流通能力大,节约施工造价。

（6）耐磨性好,抗磨损。

（7）抗低温冲击性能好,可在-20--40℃温度范围内安全使用,冬季施工不受影响。

（8）电熔（或热熔）连接方便可靠,施工和维护方便（其间可不停水）。

（9）全面适合传统的开挖施工方式和顶管,定向钻孔,衬管,裂管,沉入水下等全新的非开挖技术。

（10）聚乙烯原料只含有碳,氢两种元素,对人体无害。

（11）采用的纳米抗菌技术,有效抑制藻类,细菌和真菌生长,是绿色,健康,环保的饮用水输送管道。

HDPE给水管主要用途：

1,适合于城镇自来水给水,特别适合直饮水各供水方面。

2,适合于市政,建筑小区,厂房埋地消防,生活给水管管网。

3,适合于煤气,液化气,天燃气输送管道。

4,适合于工业上有压力的排污水管道。

HDPE给水管连接方式：

1,热熔对接： 热熔对接是一种简易快捷的PE管道连接方法,适用于直径大于63mm的管材与管件间的连接。其焊接程序参见以下内容,为了达到佳的焊接效果,很好的控制整个焊接过程,并符合焊接参数。

2,管件连接：PE给水管可由注塑管件,焊制管件,钢塑转换接头或其它形式的机械管件连接。

3,法兰连接：通常法兰连接用于PE管道与阀门或其它材质的管材与管件连接。
非金属保护层型有非金属涂层型与非金属衬里型两大类，《建筑pe给水管国家标准钢塑复合管管道工程技术规程》(CECSl25：2001)(简称《钢塑技术规程》)把这两类钢管统称为钢塑复合管，并将钢塑复合管所依附的钢管基本材料不同又分为涂(衬)塑焊接钢管和涂(衬)塑无缝钢管。根据所涂(衬)的非金属材料不同，现行行业标准《pe给水管国家标准涂塑复合钢管》(CJ／T120－2000)把pe给水管国家标准涂塑复合管分为聚乙烯(PE)钢塑复合管与环氧树脂(EP)钢塑复合管，有的厂家还生产乙烯－丙烯酸共聚物(EAA)钢塑复合管，《pe给水管国家标准衬塑复合钢管》(CJ／T136－2001)把pe给水管国家标准衬塑复合管分为聚乙烯(PE)、硬聚氯乙烯(PVC－U)、交联聚乙烯(PEX)、氯化聚氯乙烯(CPVC)和聚丙烯(PP)钢塑复合管。生产厂家从管道连接方式和配件的不同将钢塑复合管分为法兰式、沟槽式和螺纹式三种，按涂(衬)层耐热性分为热水用钢塑复合管与普通性或冷水用钢塑复合管。另外，依据涂层的方式不同有外镀锌与内涂层相结合型(沟槽式pe给水管国家标准钢塑复合管、螺纹式pe给水管国家标准钢塑复合管等)与内外全涂层型钢塑复合管(法兰式pe给水管国家标准钢塑复合管)的区别。依据外涂层的金属材料不同衬塑复合钢管又分为外镀锌型、外涂塑型和外镀锌铝合金型衬塑复合钢管(厂家又叫合金钢塑复合管)。此外，还有一大类是注塑钢管，目前知道的有聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)pe给水管国家标准钢管，但在《钢塑技术规程》中未予确认。钢塑复合管是一种比较好的防腐管材，钢塑复合管目前较大的管径有DNl25－DN300，在室外大中管道pe给水管国家标准上使用受到一定的局限。
PE给水管国家标准-(GB/T 13663-2000)
本标准非等效采用国际标准ISO 4427：1996《供水用聚乙烯管材规范》 本标准与ISO 4427：1996的主要差异为：1．本标准仅包含PE 63、PE 80、PE 100材料制造的管材，不包含PE 32、PE 42材料制造的管材；2. 本标准增加了定义一章；3．对管材的性能要求，增加了
　　本标准非等效采用国际标准ISO 4427：1996《供水用聚乙烯管材规范》
　　本标准与ISO 4427：1996的主要差异为：
　　1．本标准仅包含PE 63、PE 80、PE 100材料制造的管材，不包含PE 32、PE 42材料制造的管材；
　　2. 本标准增加了定义一章；
　　3．对管材的性能要求，增加了"断裂伸长率"项目；
　　4．增加了"检验规则"一章；
　　本标准与GB／T 13663－1992的差异为：
　　GB／T 13663－1992《给水用高密度聚乙烯（HDPE）管材》未采用国际标准制定。
　　自本标准实施之日起，同时代替GB／T 13663－1992
　　本标准的附录A为提示的附录。
　　本标准由国家轻工业局提出。
　　本标准由全国塑料制品标准化技术归口。
1、范围
　　准规定了用聚乙烯树脂为主要原料的材料，经挤出成型的给水用聚乙烯管材（以下简称"管材"）的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准还规定了原料的基本性能要求，包括分类体系。
　　本标准适用于用PE63、PE 80和PE 100材料（见4．1）制造的给水用管材。管材公称压力为0.32MPa～1.6MPa，公称外径为16 mm～1000 mm。
　　本标准规定的管材适用于温度不超过40C，一般用途的压力输水，以及饮用水的输送。
2、引用标准
　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准新版本的可能性。
　　GB／T 2918一1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO 291：1997）
　　GB／T 3681-1983 塑料自然气候曝露试验方法
　　GB／T 3682-1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法
　　GB／T 6ill－1985 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法（eqv ISO／DP 1167：1978）
　　GB／T 6671．2一1986 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定（idt ISO 2506：1981）
　　GB／T 8804．2一1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚乙烯管材（eqv ISO／DIS 3504-2）
　　GB／T 8806一1988 塑料管材尺寸测量方法（eqv ISO 3126：1974）
　　GB／T 13021～199 1聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法（neq ISO 6964：1986
　　GB／T 17219－1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
GB／T 17391－1998 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法（eqv ISO／TR 10837：1991）
　　GB／T 18251－2000 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料及炭黑分散的测定方法
　　GB／T 18252-2000 塑料管道系统 用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定
3、定义、符号和缩略语
　　本标准采用下列定义、符号和缩略语。
　　3.1 定义
　　3.1.1几何定义
　　3.1.1.1 公称外径dn：规定的外径，单位为毫米。
　　3.1.1.2 平均外径dem：管材外圆周长的测量值除以3.142（圆周率）所得的值，到0.1mm，小数点后第二位非零数字进位。
　　3.1.1.3 小平均外径dem,min：本标准规定的平均外径的小值，它等于公称外径dn,单位为毫米。
　　3.1.1.4 大平均外径dem,max：本标准规定的平均外径的大值。
　　3.1.1.5 任一点外径dey:通过管材任一点横断面测量的外径，到0.1mm,小数点后第二位非零数字进位。
　　3.1.1.6 不圆度：在管材同一横断面处测量的大外径和小外径的差值。
　　3.1.1.7 公称壁厚en：管材壁厚的规定值，单位为毫米，相当于任一点的小壁厚ey,min。
　　3.1.1.8 任一点的壁厚ey：任一点上管材壁厚的测量值，到0．lmm，小数点后第二位非零数字进位。
　　3.1.1.9 小壁厚ey,min：本标准规定的管材圆周上任一点壁厚的小值。
　　3.1.1.10大壁厚ey，max：根据小壁厚（ey，min）的公差确定的管材圆周上任一点壁厚的大值。
　　3.1.1.11标准尺寸比（SDR）：管材的公称外径与公称壁厚的比值。SDR=dn/en
　　3.1.2与材料有关的定义
　　3.1.2.1混配料：以聚乙烯基础树脂加入必要的抗氧剂、紫外线稳定剂和颜料制造而成的粒料。
　　3.1.2.2 σlpl1):与20℃、50年、概率预测97.5%相应的静液压强度，单位为兆帕。
　　3.1.2.3 小要求强度（MRS）：σlpl圆整到数R10或R20系列中的下一个较小的值。
　　3.1.2.4 设计应力σs：在规定应用条件下的允许应力，MRS除以系数C，圆整到数R20系列中下一个较小的值，即：σs=〔MRS〕/C ………………（1）
　　3.1.2.5总使用（设计）系数C：一个数值大于1的总系数，它考虑了未在预测下限中体现出的使用条件和管道系统中配件等组成部分的性质。
　　3.1.3与使用条件有关的定义
　　3.1.3.1公称压力（PN）：本标准中公称压力PN 相当于管材在20℃时的大工作压力，单位为兆帕。
　　3.1.3.2大工作压力（MOP）：管道系统中允许连续使用的流体的大有效压力，单位为兆帕。
　　3.2符号
　　C：总使用（设计）系数；
　　dem:平均外径；
　　dem,max:大平均外径；
　　dem,mix:小平均外径；
　　 dn:公称外径；
　　ey:任一点壁厚；
　　ey,min：小壁厚；
　　ey,max：大壁厚；
　　ft：温度对压力的折减系数；
　　ty：管材任一点的壁厚公差；
　　σlpl：与20℃、50年、概率预测97.5%相应的静液压强度；
　　σs：设计应力；
　 3.3缩略语
　　MFR：熔体流动速率；
　　MOP：大工作压力；
　　MRS：小要求强度；
　　PE：聚乙烯；
　　PN：公称压力；
　　SDR：标准尺寸比。
4、材料
　　4.1 命名
　　本标准中的聚乙烯管材料按如下步骤进行命名：
　　4.1.1按照GB/T18252确定材料的与20℃、50年、预测概率97.5%相应的静液压强度σlpl。
　　4.1.2按照表1，依据σlpl换算出小要求强度（MRS），将MRS乘以10得到材料的分级数。
　　4.1.3按照表1，根据材料类型（PE）和分级数对材料进行命名。
表１　材料的命名

表1 材料的命名
σlpl,Mpa
MRS,Mpa
材料分级数
材料的命名
6.30～7.99
6.3
63
PE63
8.00～9.99
8.0
80
PE80
10.00～11.19
10.0
100
PE100

　　4.2　使用混配料生产聚乙烯管材，混配料为蓝色或黑色，基本性能应符合表, 2要求。蓝色管用材料应能使用该材料制造的管材的耐候性符合表12的要求。对于PE63级材料，也可采用管材级基础树脂加母料的方法生产聚乙烯管材，对材料性能的要求自管材上取样进行测试。
　　按本标准生产管材时生产的洁净回用料，只要能生产出符合本标准的管材时，可掺入新料中回用。
表2 材料的基本性能要求

序号
项目
要求
1
炭黑含量1），（质量）%
2.5±0.5
2
炭黑分散1）
≤等级3
3
颜色分散2）
≤等级3
4
氧化诱导时间（200），
≥20
5
熔体流动速度3）（5，190），
与产品标称值的偏差不应超过±25%
　　注：
　　1 仅适用于黑色管材料
　　2 仅适用于蓝色管材料
　　3 仅适用于混配料

5、产品规格
　　5.1 本标准的管材按照期望使用寿命50年设计。
　　5.2 输送20℃的水，C小可采用Cmin=1.25.由式（1）得到的不同等级材料的设计应力的大允许值，见表3。
表3　不同等级材料设计应力的大允许值

材料的等级
设计应力的大允许值σ,Mpa
PE63
5
PE80
6.3
PE100
8
5.3 管材的公称压力（PN）与设计应力σs、标准尺寸比（SDR）之间的关系为：PN=2σs/（SDR－1）………………………….（2）
　　式中：PN与σs的单位均为兆帕。
5.4 使用PE63、PE100等级材料制造的管材，按照选定的公称压力，采用表3中的设计应力而确定的公称外径和壁厚应分别符合表4、表5和表6的规定。管道系统的设计和使用方可以采用较大的总使用（设计）系数C，此时可选用较高公称压力等级的管材。