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项目工程吊顶是一件非常繁琐却又十分关键，设计师在设计图纸的时候（有些设计师对GRG材料也不熟），没有充分考究GRG材料的特质，会给项目工程带来很多不便。GRG吊顶作为一个项目的重中之重，其所用原材料GRG，是需要定制生产的，并非常规标准石膏板。
通常业主或施工方前期与grg吊顶生产厂家（grg吊顶公司）沟通的时候，应该发送详细的项目CAD图纸、节点图，这样grg厂家才能充分计算项目面积（grg材料是按展开面积计算的），了解造型和数量，才能给出一个比较准确的报价。正常情况下，GRG吊顶造型越复杂、应用数量越少，价格会相对变高，同一个GRG吊顶造型，应用的位置越多，价格越便宜；这中间涉及到一个内幕就是模具费，厂家开模成本较高。如果项目吊顶面积非常小，建议采用其它材料替代。
固定GRG吊顶工程吊杆，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。其间距不宜过大，并应符合设计要求，吊杆至主龙骨的端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，防止主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊杆构造或增设吊杆，以GRG吊顶质量。
GRG吊顶工程安装龙骨a、安装主龙骨主龙骨安装时，根据拉好的标高控制线，将主龙骨安装到吊杆的吊挂件上，拧紧吊挂件上的螺丝将主龙骨卡牢，中距应严格按设计要求﹤1200mm。为了使用过程中的平整、美观，安装吊顶龙骨时，可适当起拱。起拱高度不小于房间短向跨度1/200。b、安装次龙骨次龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用次龙骨吊挂件将其与主龙骨连接固定于主龙骨上。次龙骨之间的连接采用插接，一般用两个条形铝片或两铝角码作为连接件，连接件的两端分别固定在两根次龙骨上即可，固定要用铆钉，连接要牢靠，接缝要严密。
模具制造出来以后，制模部对模具进行浇铸，等待干燥脱模。脱模时间约为30分钟，所以GRG的生产周期比较短。 喷浆主要分为，喷射工艺和预混工艺。喷射工艺是通过人工和机械将玻璃纤维以二维乱向随机分布于水泥砂浆之中。 预混工艺是将短切玻璃纤维和水泥砂浆基体共同搅拌，形成均匀的玻璃纤维水泥混合料，然后通过浇筑或喷射的方法制成产品。
GRG材料产品全部在工厂分块成形制作，在每一块GRG装饰板后预埋安装钢制L型角码。在施工现场，GRG安装部位要事先安装龙骨转换层，在安装点位置焊接转接头，当厂家预制完成的GRG装饰板运至现场时，经过螺栓连接即可完成安装。安装中需要经验丰富的工人，适当的调节转接件以及螺栓的连接位置，做到板面之间的缝隙一致和顺滑过渡。
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