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材料要求及配合比1、炉渣骨料应为经充分燃烧的炉渣，清除其中白渣，以免防水层使用过程中其缓慢水解膨胀破坏面层。炉渣内不应含有琉铁蛋，以防其逐渐氧化胀破防水层。炉渣内不得含有其他杂质，粒径！5mm者占总量的1/3左右，5~50mm粒径占2/3左右（体积比）。
2、选用普通硅酸盐水泥，亦可选用矿渣水泥，宜使用强度等级32.5水泥。
3、配合比为水泥：石灰膏：炉渣=1:0.25:6。拌合物坍落度控制在40~60mm。
炉渣在冶炼操作顺利进行、冶炼产品质量、金属回收率等各方面起着决定性作用，例如炼钢作业中有“炼好渣，才能炼好钢”的说法。
炉渣在冶炼过程中起着下列重要的物理及化学作用：①形成熔融炉渣使脉石组分或杂质氧化产物与熔融金属或熔锍顺利分离；②脱除钢液中的有害杂质硫、磷和氧，吸收钢液中非金属夹杂物，并保护钢液不致直接吸收氢、氮、氧；③富集有用金属氧化物；④在电炉冶炼（电弧炉、矿热电炉、电渣重熔炉等）中炉渣还起着电阻发热体的作用。炉渣在冶炼产品质量、金属回收率、冶炼操作顺行以及各项技术经济指标方面都起着决定性的作用。“炼好渣，才有好钢”的说法，生动地反映了炉渣在冶炼过程中的重要作用。炉渣的物理化学性质炉渣完成冶金作用的好坏，主要决定于熔融炉渣的熔点、粘度、界（表）面张力、比重、电导率、热焓、热导率以及某些组分的活度(a）等。这些物理化学性质被炉渣的组成决定。炉渣的组分靠加入适量的熔剂调整，重要的熔剂是石灰石和石英石。萤石（CaF2）在电炉炼钢渣及合成渣中也是重要的熔剂。
