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施工工序
①粘接面处理：混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面，并将灰尘清除干净；钢板用角磨机打磨粗化。
②固定构件的制备：根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况，选择不同的固定方法。
③调胶：将A、B组份分别搅拌均匀，然后再把A、B两组份按重量比4:1倒入容器，用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直到呈色一致为止，一般一次调胶以6-10kg为宜。④粘接：把搅拌均匀的胶，涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm，中间厚两边薄，然后进行粘接并加压，使胶从四周溢出。24小时后，可卸出加压和固定设施。
⑤对被粘物及施工质量进行检查，进行表面防腐处理和其它的修饰处理。
特点：强度高，特别是钢一钢粘接抗剪强度及钢一混凝土粘接抗剪强度高；良好的韧性及抗冲击性能；耐老化，耐酸、耐碱及耐水性能好；固化条件宽松，可在常温接触压力下固化；硬化过程收缩小；适用期较长，使用方便、。
粘钢加固是典型的被动加固方法，有受力滞后的现象，只有在混凝土结构受力，且传递荷载至钢板，引起钢板发生拉伸变形后，钢板才能与混凝土结构共同工作受力，也就是说，随着上部荷载的不断增大，钢板也将承受更高的荷载，发生更大的变形。
在钢板变形不断增大的过程中，钢板与混凝土间的粘钢胶也在发生同步的变形。若粘钢胶伸长率过低不符合要求，在钢板不断变形的过程中，粘钢胶层必然会在某个粘接面发生脆性破坏，终导致粘钢加固整体发生脆性的剥离破坏。
对钢筋混凝土受弯构件进行正截面加固时，共受面沿构件轴向连续粘贴的加固板宜延长至支座边缘，且应在钢板不端部及集中荷载作用点的俩侧设置U型箍(对梁)或横向压条(对板)进行锚固。 采用手工涂胶粘贴钢板厚度不应大于5mm。采用压力灌钢加固钢板厚度不应大于10mm。且应按外粘型粘钢加固法焊接节点构造进行。
粘钢加固施工过程应特别注意以下几点：
1. 采用粘钢胶加固混凝土构件时，其长期使用的环境温度不应60℃，处于特殊环境(如高温，低温，介质侵蚀，放射)等混凝土构件应该按照国家标准采取相应的防护措施。
2. 粘钢加固混凝土构件时，应将钢板受力方式设计成仅承受轴向应力作用。
3. 采用粘钢加固对混凝土构件进行加固时，应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载。
4. 粘钢加固法适用于钢筋混凝土结构，不适用于素混凝土构件。
