安百嘉防腐防水涂料厂家,唐山复合防腐防水涂料设计合理

本发明提供一种防水防腐涂料及其制备方法,涉及涂料技术领域,该防水防腐涂料由以下原料制成:聚氨酯乳液,丙烯酸乳液,环氧树脂,玻璃纤维,有机硅弹性体,纳米氧化锌,纳米钙,纳米二氧化硅,三羟甲基丙烷,二苯甲烷二异氰酸酯,无机填料,醇酯十二,硅油,颜料,羧甲基纤维素,杀菌防腐剂,交联剂,偶联剂,稀释剂和去离子水,该防水防腐涂料不仅防水防腐效果好,而且耐候性也非常,该涂料还具有流平性好,速干,不易脱落,寿命周期长等优点.

公开了一种防水防腐涂料的制备方法.组份以废弃聚苯乙烯泡沫塑料为基料,还包括橡胶,松香,乙酸乙酯,甲苯,溶剂和甲苯二异氰酸酯,按其重量份配比为:基料以100重量份计,其它组份的配比为:橡胶30-60,松香为10-20,乙酸乙酯为30-60,甲苯为30-60,溶剂为50-70,甲苯二异氰酸酯为1-5.将基料废弃聚苯乙烯泡沫塑料碎块置于反应器中;再按以上配比加入松香,乙酸乙酯,甲苯,溶剂,甲苯二异氰酸酯,加温,泡沫塑料溶解至无泡.后加入橡胶混合至稀糊状,拉出细丝,过滤.本方法制备的涂料具有高分散度和渗透力,耐候性好,耐酸碱与高温,贮存要求低,性能稳定.其制造工艺简单,工艺条件低,综合成本低.另外,以废聚苯乙烯泡沫塑料为基料,变废为宝,减少"白色污染".展开
主权项：1、一种防水防腐涂料的制备方法,其特征在于： 1)将基料废弃聚苯乙烯泡沫塑料碎块置于反应器中； 2)组份以废弃聚苯乙烯泡沫塑料为基料,还包括橡胶、松香、乙酸乙酯、 甲苯、溶剂和甲苯二异氰酸酯,按其重量份配比为：基料以100重量份计,其 它组份的配比为：橡胶30—60,松香为10—20,乙酸乙酯为30—60,甲苯为 30—60,溶剂为50—70,甲苯二异氰酸酯为1—5。按以上配比加入松香、乙酸 乙酯、甲苯、溶剂、甲苯二异氰酸酯,加温,泡沫塑料溶解至无泡。 3)加入橡胶混合至稀糊状、拉出细丝,过滤。

一种金属用纳米复合水性隔热防腐涂料及其制备方法.该涂料原料由以下组分构成:自来水,水性丙烯酸树脂,防锈颜料,反射颜填料,中空微珠,水性纳米浆料,防沉剂,润湿分散剂A,润湿分散剂B,成膜助剂,消泡剂,流平剂,防闪锈剂和增稠剂.水性丙烯酸乳液为苯乙烯-丙烯酸共聚乳液,纯丙烯酸聚合乳液或有机硅-丙烯酸共聚乳液;润湿分散剂A为嵌段高分子共聚物,多价羧酸盐类聚合物和/或合成高分子类聚合物;润湿分散剂B为阴离子型润湿剂和/或非离子型润湿剂.本发明所得产品不含任何有机溶剂和重金属等有害物质,环保性,集防腐隔热功能于一体,施工简单方便,储存安全,性能稳定.

涉及一种污水池混凝土构筑物的防腐防渗材料,该材料包括水性弹性涂料A和水性弹性涂料B,水性弹性涂料A与水性弹性涂料B的重量配比为36:1;水性弹性涂料A包括以下重量份数的原料:聚氨酯6080,聚乙烯1525,聚三氟乙烯110,硅酮110;水性弹性涂料B包括以下重量份数的原料:异氰酸酯80100,叔碳酸515.本发明使用简单,施工便捷,适用于各种基层材料,可在潮湿基层施工,且固化成连续一体的防护膜,具有良好的拉伸强度,断裂延伸率,耐老化性;耐酸,碱,盐,油以及有机溶剂和生物霉菌的侵蚀.

钢筋混凝土矩形水池是普遍使用的一种水工构筑物.本文对钢筋混凝土矩形水池构造的几个问题进行探讨.一,关于施工缝问题现浇整体式水池设计上要求一次浇成,不留施工缝,实际上不易做到,这就提出了施工缝的留设问题.施工缝留在池壁与池底板交接处支模方便,但从池壁受力分析,这个部位受力大,容易造成水池渗漏.实践证明,这道施工缝以留在底板腋角以上200～

产品特点

1、绿色环保，无味，不含催化剂，快速固化，施工时穿戴一般的基本防护就可以， 安全方便。可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂及涂刷成型，不产生流淌现象，20分 钟凝胶，60分钟即可达到步行强度。

2、对水分、湿气不敏感，施工时不受环境干度、湿度的影响，干湿面均可施工，易操作。

3、双组份70%固含量，对环境适应性强，施工达到厚度要求，克服了以往错层施工粘结不牢及接茬不严的弊病。

4、涂料成膜后延伸率大、柔韧性、耐介质富有弹性。

5、对钢筋混凝土的表面有良好的附着力，抗涨强度、坚韧耐磨、耐油、耐水冲刷。

6、具有的耐冻融和耐热稳定性。

7、具有良好的闭气性和不透水性，在3Mpa压力下24小时不透水，材料无任何变化。

8、可加入各种颜料、填料，根据客户要求制成不同颜色的产品迎合市场。

9、于长期浸水环境下，迎水面和背水面的建筑防腐防水工程，不脱落、不起泡。

10、耐干湿交替性能特强，抗微生物及酸、硝、碱、盐、汽煤柴油等的侵蚀性能佳。

11、本产品耐老化程度高、抗紫外线强，在有效保护层下防腐防水寿命可达到50年以上。

12、冷热交替后不开裂、伸长率高，基层微裂涂层不裂。的耐候性，不粉化、不龟裂，热稳定性能好。材料密实强度高、涂层无接缝，防腐防水性能

产品简介

LM复合防腐涂料每个批次分为：A组、B组。A组由水性聚酯、氟碳树脂和高分子乳液及助剂等混合而成，B组固化剂由鳞片、石墨、硫酸钡、钛白粉及陶瓷土等混合而成，使用时，将A、B两组分按出厂配比比例混合，经数小时后固结成既富有弹性、坚韧又有耐久性的整体防腐防水涂膜。
施工准备

1、砼构筑物表面涂装前,进行表面预处理。对砼构筑物进行一次预处理，应将松散 氧化层、灰尘、粉、凹凸物等处理干净。

2、钢筋混凝土结构表面处理采用机械清除法，用角向磨光机将电焊残留物、模版接缝凸 出棱角面磨平，并保持表面洁净。

3、局部区域及边角位置采用手工处理。经过检查验收合格后，再做防腐防水层。

4、做防腐防水层时，先对基层表面进行打磨及修补，如果出现有凹坑、掉皮、起砂、蜂 窝、麻面等现象时，应用防腐防水涂料搅拌成防腐胶泥（砂浆）进行修补，达到要求 后，方可进行防腐防水涂料涂刷。


涂刷施工

1、同层涂刷虽无接茬宽度要求，但搭接完全，不能出现少刷或漏刷现象。依此类 推，达到防腐防水要求。

2、平立面及转角处（阴阳角）应抹成R≥20mm圆角，此部位为防腐防水涂层薄弱环节， 应多刷两遍，涂刷宽度两侧均不小于100mm。

3、工程的穿墙套管，从池壁混凝土表面至套管外露表面都要涂刷防腐防水涂料，套管与 池壁混凝土交接处先刮防腐防水涂料胶泥（砂浆），再进行防腐防水涂料涂刷。

4、涂刷要求纵横交错进行，不漏刷，对转角处、平立面交接处以及洞、孔、边、角、 沟、台、沿等细部应多涂刷两遍，认真处理，质量。

5、复合防腐防水涂料层固化成膜之后，应严肃认真对待成品保护，决不可留下隐患，要 求各交叉施工人员认真进行配合。
材料配置可采用机械配置和人工配置
1、配合比(一般情况采用人工 )
CSPA复合防腐防水涂料为双组份涂料，使用时应按厂家提供的配合比准确计算，搅拌均匀。
2、搅拌要求
搅拌时把粉料慢慢倒入液料中并用搅拌器充分搅拌不少于10分钟，无气泡为止，搅拌时不得加入或混入上次搅拌的残液及其它杂质，配好的涂料一小时内用完。
3、清洗：每次配料完毕及时用清水清洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备，否则会影响下一次配料的质量。
涂料施工
1、机械喷涂
采用进口喷绘设备，使用380V电机，设备重量仅280公斤，五人组成施工组，每台班可完成10000多平方米。
2、人工涂刷
采用150MM以上的长板刷或圆形滚动刷涂刷。涂刷要横、竖交叉进行，达到平整均匀、厚度一致。