GT-WSF-Ft2.50型室外特种钢结构防火涂料非膨胀型化工用

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GT-WSF-Ft2.50型室外特种钢结构防火涂料非膨胀型化工用

‍GT-WSF-Ft2.50型室外特种钢结构防火涂料非膨胀型化工用

GT-WSF-Ft2.50型室外特种钢结构防火涂料非膨胀型石油电厂电站化工用特种防火涂料，GT-WSF-Ft2.50型室外特种钢结构防火涂料非膨胀型是本厂依据新规范GB14907-2018技术标准生产的特种防火涂料，具有很好的耐烃性能，已通过国标耐烃防火性能检验合格，建筑防火性能检验中心检验合格，耐火是180min（3h），本厂特种钢结构防火涂料可分为室内、室外型，根据不同的使用环境正确的选用防火涂料，可提高防火涂料的有效期及耐火性能。

建议用途：

　　本产品适用于石油化工、电力、、邮电、机场、火车站、体育场(馆)、博物馆、工厂、高层钢结构建筑等大型项目的钢结构的防火保护。本产品还可适用于混凝土预应力板墙的防火保护。

施工方法：
一、检查待涂表面：施工前钢构件表面需除锈，按标准涂刷防锈漆。涂层表面清洁无油污、无灰尘、无露水，确保基材表面洁净干燥。
二、施工机具：空压机(气压为4个大气压)，喷枪(枪口直径为6-8mm)和低速搅拌机及手工涂抹工具。 
三、开袋：检查涂料的名称、型号是否与设计规范相符。检查产品是否超过贮存期，若超期，经检验合格后仍可使用。如有结块现象，应将结块全部取出，不得混入涂料中使用，以免影响产品质量。
四、施工环境：施工现场环境温度应在5-38℃,风力超过5时，不宜喷涂。
五、耐火与涂层厚度：依据设计院和消防部门提出的耐火等要求，确定涂层厚度。
六、粘钉挂网：当涂层厚度要求10毫米以上时，应在基材表面加固镀锌铁丝网，铁丝网需用保温钉固定；涂层厚度10毫米以下构件截面小于20cm时可忽略此步骤。
为使保温钉与基材更好的结合，建议使用界面剂与水泥1:1的比例配制粘结料，用于粘结保温钉。保温钉粘结距离在200~300mm为宜。
七、底层界面处理:为使防火涂层与钢结构防腐用底漆更好的结合，做界面处理。界面层涂料应按界面剂：粉料：水＝4：10：10 的重量比例配制。采用低速搅拌机搅拌，先将水和界面剂进行搅拌，搅拌时间为2～3分钟左右；再放入厚型涂料，搅拌5～10分钟后涂料膨胀发散，继续加水搅拌至适宜喷涂的粘稠度。打底料采用手提式喷枪喷涂，喷涂厚度为1～1.5mm。一次搅拌的混合料宜在3小时内用完，待界面层干燥后方可进行叠层施工。
八、叠层施工：叠层涂料采用抹涂法或喷涂法均可。
1、采用抹涂法时，涂料的配制比例为水：厚型涂料：界面剂=1:1：0.05左右，采用低速搅拌机，搅拌时间为5～10分钟后涂料膨胀发散，继续加水搅拌至适宜抹涂的粘稠度。建议醒料20分钟以使涂料具有更好的施工性。每次涂抹厚度应控制在120mm以内。每次搅拌的混合料宜在3小时内用完。 
2、采用喷涂法时，涂料的配制比例为水：厚型涂料：界面剂=1.3:1：0.05左右，采用低速搅拌机，搅拌时间为5～10分钟后涂料膨胀发散，继续加水搅拌至适宜喷涂的粘稠度，建议醒料20分钟以使涂料具有更好的施工性。应在空气压力0.4-0.6MPa的条件下操作，采用手提式喷枪喷涂，喷枪嘴直径6-8mm为宜。每遍施涂厚度应控制在6-10mm之间，待遍涂层干燥后方可进行下一道喷涂涂。涂层外观为糙面状，便于涂层之间的粘结，若需要抹平处理时，应在后一遍喷涂结束后进行。每次搅拌的混合料宜在2小时内用完。