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曲线斜率不变，即它的放大系数不变。以相对行程等于1%、5%、8%三点为例，当行程变化1%时，所引起相对流量变化1%，而它的相对变化值（即灵敏度）分别为1%、2%、12.5%。可以推知，在变化相同行程情况下，阀门相对开度较小时，相对流量变化值大，灵敏度高；相对开度较大时，相对流量变化值小，灵敏度低。这往往使直线特性阀门控制性能变坏：在小开度时，放大系数相对来说很大，调节过程往往产生振荡；在大开度时，放大系数相对来说不大，灵敏度低，容易使阀门动作迟缓，调节时间延长。2对数特性其单位相对行程的变化引起的相对流量的变化与此点相对流量成正比例，如图1中。以同样的行程L等于1%、5%、8%三点为例，当行程变化1%时，流量变化值分别为1.9%、7.4%、2.5%，可以说其放大系数随阀门的开大而增大。这种阀门在小开度时，放大系数小，工作得缓和平稳；在大开度时，放大系数大，工作得灵敏有效。同样，各点灵敏度为4%处处相等（也可称等百分比特性），便于控制。3快开特性和抛物线特性快开特性如图1中曲线所示，在阀门开度小时，流量变化较大，随着开度增大，流量很快达到值，放大系数大，灵敏度高。在阀门开度大时，流量变化不大，放大系数较小，灵敏度也较低。在压力不太大、调节要求不高的场合应用，开则快，关则慢，不易引起管网大的压力波动。抛物线特性如图1中。这种阀的单位相对行程的变化所引起的相对流量与此点的相对流量值的平方根成正比关系。它介于曲线之间，其特性接近对数阀特性，但由于其阀芯加工复杂，较少采用。作流量特性调节阀处于工艺管路系统中工作时，管路系统的阻力变化或旁路阀的开启程度的阀前后压差变化，使得在同样的阀门开度时，不再像理想流量特性那样流量保持不变，对应的流量将有所变化。我们把调节阀前后压差变化的流量特性称为工作特性。1串联管路时的工作流量特性在工程中，调节阀是装在具有阻力的管道系统上，见图2。当该系统两端总压差一定时，调节阀上的压差就会随着流量的增加而减少[2]。随着阀门开大，阀前后压差减少，在阀相对开度相同的情况下，此时的流量比理想流量特性下要小一些。
方管是方形的管材，钢管是圆形的，这是方管与钢管的区别，方管能使用很多材料制作的，不同的材料能制作出不同的方管，应用也不同。方管是经过拆包、平整等焊接而成的方管，再根据大家的需求进行剪切不同的长度，下面跟大家说说方管变形是什么原因导致的。一种原因是焊接工艺问题，方管尺寸如果比较大，焊缝就比较容易变形，在焊接的时候没有控制好温度，在方管焊接的时候要小心及仔细，有一个原因是方管使用的原材料，使用碳钢或者精钢，含有碳，具有可塑性，质量有。
方管常见规格型号：
1、一般情况下，焊接方管的外径不应超过边长的3％，壁厚不应超过0.25 mm，R角 应为壁厚的1-5倍。 当然，这是国家规定的范围。 实际制造商的公差可以达到外径的1％，壁厚的0.05mm，以及R角的壁厚的2-3倍。
2、不锈钢矩形管、不锈钢扁管规格：10×20 mm、10×25 mm、10×30 mm、10×40 mm、10×50 mm、10×60 mm、10×70 mm、10×80 mm、10×90 mm、10×100 mm、11×35 mm、12.7×25.4 mm、13×25 mm、15×25 mm、15×30 mm、15×35 mm15×40 mm、15×50 mm等等。
3、不锈钢方管、不锈钢扁通规格：7×7 mm、10×10 mm、12×12 mm、15×15 mm、15.8×15.8 mm、19×19 mm、20×20 mm、22×22 mm、25×25 mm、30×30 mm、31.8×31.8 mm、35×35 mm、38×38 mm、40×40 mm、50×50 mm、60×60 mm、70×70 mm、76×76 mm、80×80 mm、90×90 mm、100×100 mm、120×120 mm、125×125 mm、150×150 mm、厚度：0.4～8.0mm。
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把从回转窑出来的矿加入到电炉中进行还原时，为了使大部分镍和铁被还原成金属需要限制还原剂的加入量。产生出的粗镍铁采用低频感应炉加CaC2进行精炼脱硫，使得脱硫效率达到93.3%，获得如此高的脱硫率与如下因素有关：CaC2的脱硫能力和速度都石灰和苏打系，能使粗镍铁水中的Si含量升高、C含量降低，从而提高S在镍铁中的活度。在感应炉内进行脱硫有利于粗镍铁水在磁感应力的作用下产生回流，与脱硫剂充分接触，提高粗镍铁水温度，增强反应接触面积，提高硫的活度，强化脱硫效果。
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