供应环氧防腐地坪施工防尘防腐耐磨金艮建材全椒分公司

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供应环氧防腐地坪施工防尘防腐耐磨金艮建材全椒分公司

环氧树脂底漆用途：环氧树脂底漆适于用作一道或二道涂层的底漆/面漆涂料，或作为中间涂层施工在建议的防锈底漆上。环氧树脂底漆可提供防锈屏蔽保护、耐化学烟雾和化学溢出物以及良好的耐磨性。是用于中等腐蚀坏境和需要快干/快速复涂之处的理想涂料。 不含税价满一吨送货

环氧树脂中涂产品用途：1、用作环氧地坪漆和地面漆中间层，增加整个涂层的厚度和强度。 2、用于基础地面平整度差的工程，可起到找平、修补作用。 3、还可以增加工程的载重、耐磨和抗冲击性能。

环氧地坪面漆是由环氧、颜料、助剂、溶剂、固化剂组成的双组份地坪面漆。

产品用途

1、环氧地坪面漆是装饰涂层，以颜色多样化来装饰地面。

2、改善环境卫生，提高企业形像。

3、保护基础地面，解决水泥地面强度差，起灰问题。

产品参数

颜色：灰、绿等色

光泽：半光-有光

干燥时间：表干≤6h，实干≤24h，完全固化7d(25℃)

涂装道数 建议2-3道，干膜厚度不低于100微米。

表面处理 前道漆应干燥并除尽所有的油污、杂物。

施工条件 环境温度不低于5℃，湿度不大于85%。

前道油漆 环氧地坪底漆或环氧地坪中涂漆。

储 存 产品应密闭储存在阴凉、干燥、通风处，贮存期为一年。

卫生安全 油漆现场工作人员应穿戴好防护用品，仔细检查有无着火和爆炸的危险，保持良好通风，不要呼吸漆雾，避免皮肤接触，油漆溅在皮肤上要立即用合适的清洁剂，肥皂和水冲洗，溅到眼睛要用水冲洗，并用药医治。

★施工工艺：

素地处理：打磨清理地面。

环氧底涂：底油辊刷1~2遍 参考用量 0.15~0.3kg/m2

批刮环氧沙浆：中涂料调1~3倍石英砂平刮刀抹刮参考用量0.1~0.3kg/m2

环氧腻子：中涂料辊刷2遍 参考用量 0.2~0.3kg/m2

环氧面涂：刮涂环氧面涂，滚涂环氧防滑面涂。参考用量0.2-0.3kg/m2

备 注 1、涂装时的实际用漆量，视被涂表面的粗糙度、漆膜的厚度、涂装损失的不同而比理论用量要高10%-50%。 2、此说明书是我们试验和经验的积累，可作为施工指导，随着产品的改进，有关数据有可能改动，以本公司新说明书为准，恕不另行通知。

耐磨骨料：金刚砂耐磨地坪材料，耐磨地坪是一种在普通混凝土收光找平阶段通过干式拨撒耐磨骨料的方法，在基础混凝土上形成一层彩色耐磨面层。

矿物合金骨料（金刚砂）地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的耐磨地面。

使用范围用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。

基础要求

◇基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制；

◇为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。

◇基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸并减少浮浆产生。

◇硬化剂表面好同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm，并考虑配置伸缩钢筋网。

◇特别注意基层混凝土施工块的边角部位，该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。

特　性

增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。

工艺流程

步:在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上;

第二步:边角加固,地面磨平;

第三步:在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料;

第四步:用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光,养护.

第五步:抹光,收光,养护.

裂缝类型

地坪塑性收缩开裂

这类裂缝出现在对新浇筑的混凝土表面作抹面处理时，或抹面处理后不久。这种裂缝的间距一般大至1m，平行排列（或呈鸡爪状），深12mm，很少扩展至周边。

与龟裂类似，塑性收缩裂纹很少会影响混凝土的强度，但影响美观。

多数情况下，这种形式的开裂是由于表面水分的蒸发超过了表面水分的析出，当表面收缩时，内部的混凝土体积仍保持不变。

影响的因素有

a）相对温度下降；

b）风速增加；

c）环境温度增加，或相对湿度大幅下降；

d）混凝土温度大大超过空气温度；

为尽可能减少塑性开裂，应：

a）对基础和模壳进行湿润以便降低它们的吸水，或者使用防潮层；

b）不在太阳下施工。在棚顶下工作，或给混凝土遮阳；

c）搭立临时墙以减弱吹过混凝土的风速；

d）安排清晨或黄昏施工；

e）适当使用人力和设备对混凝土做快速抹面，磨光；

f）当地坪施工工期延长时，用聚乙烯、湿麻袋或养护纸覆盖混凝土；

g）在表面喷洒缓蒸发剂（MASTER KURE 111CF）。形成单分子保护膜，以平衡混凝土的干化特性；

h）抹面结束立刻开始养护程序。

碱—骨料反应

水泥中的碱和一些含硅骨料之间的化学反应，有时会导致非正常膨胀，产生大量网状裂纹。当使用活性骨料时，通过使用低碱水泥。就可以避免这种膨胀和开裂。</a>