成县伸缩缝快速修补料使用方法

对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。
E.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。
F.浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。
G.：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，2~3h后可结束，进行通车，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束。冬季应采用保温措施，期适当延长。

强韧桥梁伸缩缝修补料，由于其很好的拉伸延性及优良的剪切延性，这使得本材料与钢筋之间可达到协调一致的变形，与钢筋混凝土保持很好的整体性，能够更加有效吸收更多能量，同时也能承受较大变形，还可以防止脆性破坏。超韧性、高强、高耐磨性，从根本上克服了传统混凝土材料的脆性及易产生裂缝等问题，使混凝土像钢材一样承受拉伸、弯曲载荷，改变“混凝土抗压不抗拉”的固有认识。

快速修补，避免因为施工而耽误工作活动。
2、粘结性能好，抗压、抗折强度是普通混凝土的2倍。
3、耐霜冻和硫酸盐腐蚀，、无腐蚀性。
4、美观，色差小，热胀冷缩系数与基层混凝土基本一致。
5、.施工简单、快捷，能在潮湿环境下使用，可作为抢修材料。
6、进口包装材料包装，防水，防潮，运输，可靠，安全。

制拌：JZ-2（含细骨料）与石子按3：2重量比混合。根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。

产品优势：
（1）方便安全：修补后2小时内快速开放使用，对交通安全影响小。
（2）：修补后质量稳定，高强耐磨，相比传统修补方法，可做到一次性解决，避免反复修补。
（3）粘接性能：利用材料本身的粘接能力，和表面能原理，修补后，与原混凝土反应成统一的整体，从而形成很高的粘接强度。
（4）操作便捷：施工工艺简单，可操作性强，小面积维修无需使用大型机械。
（5）平整美观：修补后美观度高，整体性好，与原路面色差小。
（6）防渗抗冻：有很强的防水性能和抗腐蚀抗冻融性能，大幅延长道路使用寿命。
（7）经济环保：产品，综合成本低，避免反复修补造成的成本浪费，节约环保。

冬季应采用保温措施，养护时间适当延长。罩面：现场确定面层用量，使用小型拌合设备制拌沥青混合料，槽底、槽壁均匀涂刷改性乳化沥青，破乳后人工摊铺热拌沥青混合料，并使用冲击夯、0.8t小型钢轮压路车进行辗压密实。清洁：人工使用清洁工具将维修工作区范围内的杂物、垃圾、污物处理干净，并运送至认可的废物堆放区域。开放交通：沥青混合料表面低于50℃时，移除警示标志，人员、设备安全撤出施工现场并开放交通。如需提早开放交通时，可适当洒水冷却降低混合料温度。清理基层表面杂物,不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除；提前洒水湿润，施工前1小时清除积水，对面层充分凿毛；布设钢丝网。