昆明膨胀珍珠岩图片

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膨胀珍珠岩和玻化微珠都是由珍珠岩矿砂预热，瞬时高温焙烧膨胀后制成白色颗粒状的材料，其生产的原材料相同，都是来源于珍珠岩矿砂。两者都是高温膨胀后的制品，所以两者的化学成分相同。结构上都具备一定的微孔，因此都具备保温、隔热、吸声等特性，广泛用在建筑保温体系中。
不同的是膨胀珍珠岩是开放孔，玻化微珠是闭孔，所以玻化微珠又称闭孔珍珠岩。膨胀珍珠岩是由煤气发生炉加热膨胀而成，吸水率很大，一旦吸水，膨胀珍珠岩的保温效果将大打折扣，而玻化微珠是由电炉膨胀而成，不易吸水。

膨胀珍珠岩粉进行化学改性可选用硅烷偶联剂WD-70，将珍珠岩粉加入到高速捏合机中，预热干燥。在预热过程中加入改性助剂，调整珍珠岩粉的表面电位，使偶联剂更好地与珍珠岩表面产生键合，然后加入偶联剂，在一定工艺条件下进行表面改性。将改性后的珍珠岩粉作为橡胶填料，橡胶样品的抗拉强度和撕裂强度得到改善，且变形变小。改性后的珍珠岩粉填充在橡胶中，可使得橡胶的主要机械力学性能得到改善。化学方法改性膨胀珍珠岩颗粒具有反应时间长、需要加热干燥等额外能量、工艺条件复杂、对操作人员的技术要求较高等特点。

膨胀珍珠岩的物理改性即利用表面改性剂通过物理作用于颗粒表面以改变极性。可采用硬脂酸为表面疏水改性剂，利用溶液浸渍法对膨胀珍珠岩进行了优化改性，将一定量的硬脂酸置于溶液中，搅拌溶解后，将膨胀珍珠岩颗粒加入到含有硬脂酸的溶液中，搅拌均匀后于室温下密封静止一段时间，然后将其置于通风橱中，使完全挥发，即可得到硬脂酸改性的膨胀珍珠岩。改性后膨胀珍珠岩的颗粒结构仍为无定型的片状结构，表面由亲水性转变为疏水性，其油水选择性大大提高。物理法改性具有操作工艺简单、改性速率快、不需要额外的能量供应等优势。

膨胀珍珠岩节能环保在生产、安装使用过程中，无有害气体排放对环境造成影响；不会造成传统保温材料给环境及人身安全带来的威胁；无矿物棉类材料飞尘对人体呼吸道及皮肤造成的伤害；建筑物报废拆除后，该材料经过粉碎可再次填充利用，不会对环境造成二次污染，又实现可持续生产和循环利用。其成本低，使用的原料和生产成本较低，具有很强的市场竞争力。膨胀珍珠岩具有较高的可塑性，可切、可刨锯、能满足实际应用的不同需求。

闭孔珍珠岩加工工艺是采用电炉加热的方式，通过对珍珠岩矿砂的梯度加热和滞空时间的控制，使产品表面溶融，气孔封闭，内部保持蜂窝状结构不变。闭孔珍珠岩克服了传统膨胀珍珠岩吸水率大、强度低、流动性差的特点，延伸了膨胀珍珠岩的应用领域。
玻化微珠，是一种无机玻璃质矿物材料，经过特殊生产工艺技术加工而成，呈不规则球状体颗粒，可替代粉煤灰漂珠、玻璃微珠、膨胀珍珠岩、聚苯颗粒等诸多传统轻质骨料在不同制品中的应用。是一种环保型新型无机轻质绝热材料。
膨胀珍珠岩的粘接保温界面层浆料采用无机材料和有机添加剂合成，用喷枪在基础墙体上喷涂1cm，与基础墙体形成一体。同时粘接保温界面具有一定的弹性，以保持与基础墙体的稳定性。中间珍珠岩骨料层由闭孔珍珠岩或玻化微珠与无机材料和有机添加剂合成，由人工披涂在中间层。后，可用喷枪喷涂外层抗裂层。
保温系统与基础墙体形成一体，基本避免了因内外温差变化或因起鼓开裂引起水蒸汽在基础墙体与保温界面层之间结露产生的发霉渗水变质，造成保温系统脱落伤人等严重事故。由于基础墙体与保温界面层的一致性，提高了外墙外保温系统的抗风能力，减少了大风对高层建筑外墙外保温系统的破坏。