茶山镇混凝土预制方形检查井

钢筋混凝土检查井包括几个组成部分：
　　【1】 底座：底座通常都是包括底板和井圈一体设计方式，这样的设计能够更好的防渗水功能
　　【2】 井圈：井圈是对井身的高度起着调节作用的物件，通常可以作为调节圈使用
　　【3】 盖板：盖板是起到封顶的作用，通常盖板上面预留DN700的孔
　　【4】 调节圈：调节圈是位于盖板上面作为覆土高度的调节。

湿凝土检查井在如今已经逐步开始普及，久而久之就会取代人工砌砖作为检查井了，虽然人工砌检查井成本会比预制混凝土检查井低，但其施工进慢、尺寸大小不一、工序复杂、质量不稳定等弊端，而预制混凝土检查井就不一样了，其尺寸稳定、收缩率低、易安装、易加工等优良性能，从而质量有所，以此同时，使用预制混凝土检查井施工方便快捷，所谓时间就是金钱，在理想的时间里达标去完成一件事，我相信这是每个人都想要的。

混凝土检查井的规格尺寸
　　规格：
　　Ф700、Ф1000、Ф1200、Ф1500。
　　井室高度：
　　1、Ф700、Ф1000井高：1米。
　　2、Ф1200井高：有1米、1.3米。
　　3、Ф1500井高：有1米、1.53米。
　　厚度：
　　Ф700、Ф1米厚度10公分。Ф1.2米厚度12公分、Ф1.5米厚度15公分。
　　备注说明
　　1、井室底板厚度和井室厚度相同。
　　2、井设在人行、车行道上：井盖顶与路面平。
　　3、井设在绿地上：井盖顶高出地面5公分。
　　4、检查井内不设固定爬梯，每100口送一个软爬梯。

混凝土检查井有哪些优势
　　（1）耐酸碱腐蚀，耐老化，使用寿命长。
　　（2）安全环保，密封性好，防漏。塑料检验井采用高密度聚乙烯塑料制成，无味，使用后可回收利用。良好的密封性可防止雨水和污水泄漏、渗漏和地下水污染。属于化学环保建筑材料，符合我国环保政策。
　　（3）均匀沉降和压缩。管道与井筒的柔性连接和黏土在管道与井筒之间的移动可以很好地解决传统检测井与塑料管连接引起的不均匀沉降问题，有效地防止地面沉降。
　　（4）施工方便快捷。可现场切割调整分体式装配结构和轴，满足各种安装深度要求，有效降低成本，大大提高施工进度，缩短施工工期，是传统检查井的10-20倍以上；
　　（5）排水。内壁光滑流畅，具有导流槽，污垢不易滞留，减少堵塞的可能性，排水性能优良，雨污排出率是传统检查井的1-3倍。
　　（6）重量轻，运输安装方便，性能可靠，承载能力强；品种适应性强，可任意调节轴高和缸内孔径，调整方向以满足工程安装的所有需要。
　　（7）混凝土检查井综合造价低，维护费用少，与传统检查井相比有更多的优势；可回收利用，具有重大的社会效益。
　　（8）密封性能好，抗渗漏。由于柔性连接，它灵活方便，克服了沙尘暴的恶劣施工环境。也有可能克服由于路面增加而重复插入的困难。
　　（9）节约材料。红砖水泥的塑料检查井的聚合物树脂代替，从而节省了地表土壤资源；减少使用建筑面积的规格，和井埋检查占用的土地是大大地节省了空间。

预制混凝土排水检查井的施工安装:
1、施工流程:测量放线之后进行预制检查井基底的处理、垫层的施工，然后在进行井室的拼装、管道的连接，之后则为盖板吊装及浇筑井室内流槽，再是回填，进行井口处理直至安装井盖;
2、处理检查井底基础:在处理检查井的基底时，需要按照规范的要求检查平整度、高程、压实度、地基等。地基承载力要达到要求标准。而对于垫层，则要控制好水平和高程;
3、井室拼装、盖板吊装:对于预制检查井的吊装，则要通过16T的汽车吊。对于井筒的拼装处，则要用1:2的防水砂浆座浆进行处理。在进行安装时则需注意井室垂直、预留口轴线和管道轴线的符合与否。对于盖板的安装，则需要注意其平整度，其高程要低于路基的顶标高。附带6-8名工人配合吊装操作，需2-3人负责挂钩操作，而槽内则需4-5人来调整方向等，大约需要半小时时间就能完成整个井室拼装;
4、检查井与管道衔接:在进行管道与检查井的连接时，则需要使用1:2的防水砂浆进行嵌缝的封堵，之后再涂刷一层防水涂料，反复2一3遍。在管道伸入到井室之前，需要在管道的下部铺设1200防水砂浆并挤压管道，让管道与防水砂浆密实连接，而标准则以砂浆能够外溢为好。把管道的上部和两侧分别填满防水砂浆，再插捣防水砂浆，一直到后能完全饱满，后抹出三角状防水砂浆，宽度大约在5-6cm为宜;
5、浇筑流槽:在浇筑流槽时，混凝土需要分成两次来进行，次是浇注到流水底，而第二次则是浇筑形成流槽。对于井室内的混凝土，则需要使用C15型号的商品混凝土。对于流槽表面，则需20mm厚的1:2防水砂浆进行分层抹面，抹面压实，平整顺直;
6、闭水试验:在进行闭水试验之前，需要对检查井及管道的外观质量作验收，只有其都合格，才可以作闭水试验;
7、回填沟槽及井室：在达到砂浆强度的70%之后，就能够进行检查井的回填操作，其具体的压实度要满足有关规定的要求。回填时，将两边的填料夯实，每层回填需要控制在20cm以内，动作温和切忌过猛，避免挤坏管道的接口。同时，需要尽量沿着管道进行对称填筑，此地方密实度需符合设计及规范要求。在进行回填时尤其要注意，回填检查井肥槽，在进行石粉的人工回填时，每20cm采用柴油夯进行一次夯实，来回夯实三次之后可以达到93%，而来回夯实4遍则可以达到96%的压实效果。对于路基顶面之下1.5米的范围，都要回填水泥石灰土稳定材料，更好地回填的质量;
8、处理井口：回填井室一直到路基标高之后，再进行基层的施工，这个时候就需要采用2cm厚的钢板来对井孔进行覆盖，保持路基与钢板相平。等到沥青下面层碾压成型之后，刨除倒梯形圆环状基层料，再安装调节环及井筒，筑C25型号的混凝土到沥青上层底，然后再浇筑后表面拉毛。在进行倒梯形圆环状混凝土的浇筑时，在预埋螺栓周边用C30型号的混凝土进行浇筑，从而让井筒和井盖锚固在一起;
9、安装井盖：安装检查井，等到完全就位之后要实现高程误差在1cm的范围内，并及时安装好井圈，盖好井盖。

预制混凝土排水检查井对于管道和检查井的连接方式，我们能够用柔性接口和刚性接口。而检查井的组合件由以下组成：井室、底座、底板、收缩口、支管接入段和井盖。其中，底板主要是用来进行固定、承托检查井的功能；底座则是连接排水主管，也是选用检查井型号的主要根据，是预制检查井的根本；支管接入段接收支线管段接入；井室用来调节支管接入高度，用其来满足部分需接受支管检查井的需要；收缩口和井盖则可以调节检查井与安装地段路面高差，做好安装地路面与检查井的平衡；检查井各部分经现场安装调试，能够迅速拼成适用简单的功能体。