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MPP电力管厂家供应,mpp电力管规格型号

更新时间:2023-02-13 07:50:37 信息编号:0637417rra491c
MPP电力管厂家供应,mpp电力管规格型号
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产品别名
MPP电力管,mpp电力管规格型号,MPP电缆保护管
面向地区
全国

MPP电力管厂家供应,mpp电力管规格型号

电缆保护管按适用范围不同分为A类、B类、C类三类:
1)A类适用城乡电力电缆建设、交通路桥、工业园区电缆工程地下电缆保护管。
2)B类适用人行道和绿化带等非机动车道直埋敷设,也适用于有重载车辆通过的机动车道混凝土包封敷设。
3)C类适用高速公路,一、二级公路和重载车辆通过路段的直埋敷设。

敷设要求
(1)电缆与热力管道(沟)平行、交叉时,电缆应穿石棉水泥管保护,并应采取隔热措施。
(2)直埋电缆敷设时,应事先埋设好电缆保护管,待电缆敷设时穿在里面,以保护电缆管免受损伤及方便更换和便于检查。
(3)敷设在铁路、公路下的保护管深度不应小于1m,管的长度除应满足路面的宽度外,还应在两端各伸出2m。
(4)电缆与热力管道交叉时,敷设的保护管两端各伸出长度不应小于2m。
(5)电缆保护管与其他管道(水、石油、煤气管)交叉时两端各伸出长度不应小于1m。
(6)引至设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接,并不妨碍设备拆装和进出。
(7)并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
(8)保护管敷设完毕应将两端管口堵严,防止进入异物影响电缆敷设。

所使用的电缆保护管有:钢管、铸铁管、硬质聚氯乙烯管、陶土管、混凝土管、石棉水泥管等。电缆保护管多为金属材质,其中因为镀锌钢管防腐性能好,而被普遍采用。
(1)电缆保护钢管或硬质聚氯乙烯管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍。
(2)电缆保护管应避免有穿孔、裂缝和显著的凸凹不平现象,内壁应光滑没有被锈蚀。
(3)采用普通钢管作电缆保护管时,应在外表涂防腐漆或沥青(埋入混凝土内的管子可不涂)防腐层,镀锌管的锌层有剥落时,应在剥落处涂漆防腐。
(4)硬质聚氯乙烯管质地较脆,不宜在温度过低或过高的场所使用,温度不宜低于0℃,不应超过50~60℃;易受机械外力的地方也不宜使用,如因条件限制使用,则应采用有足够强度的管材。
(5)无塑料护套电缆尽可能少用钢保护管,因为当电缆金属护套和钢管之间有电位差时,容易因腐蚀导致电缆发生故障。

无论是钢保护管还是塑料保护管,其加工制作均应符合下列规定:
(1)电缆保护管管口处宜做成喇叭形,可以在直埋管沉降时,减少管口处对电缆的剪切力。
(2)电缆保护管弯曲会造成穿电缆困难,应尽量减少,较大截面的电缆不允许有弯头。垂直敷设的电缆保护管,管子的弯曲角度应大于90°,避免因积水而冻坏管内电缆。
(3)每根电缆保护管的弯曲处不应超过3个,直角弯不应超过2个。当实际施工中不能满足弯曲要求时,可采用内径较大的管子或在适当部位设置接线盒,以利电缆的穿设。
(4)电缆保护管在弯制后,管的弯曲处不应有裂缝和显著的凹瘪现象,管弯曲处的弯扁程度不宜大于管外径的10%。不然会造成电缆穿设困难。
(5)保护管的弯曲半径一般为管子外径的10倍,且不应小于所穿电缆的小允许弯曲半径。
(6)电缆保护管管口处无毛刺和尖锐棱角,这样在穿电缆时不至划伤电缆。

电力电缆的使用至今已有百余年历史。1879年,美国发明家T.A.爱迪生在铜棒上包绕黄麻并将其穿入铁管内,然后填充沥青混合物制成电缆。他将此电缆敷设于纽约,了地下输电。次年,英国人卡伦德发明沥青浸渍纸绝缘电力电缆。1889年,英国人S.Z.费兰梯在伦敦与德特福德之间敷设了10千伏油浸纸绝缘电缆。1908年,英国建成20千伏电缆网。电力电缆得到越来越广的应用。1911年,德国敷设成60千伏高压电缆,开始了高压电缆的发展。1913年,德国人M.霍希施泰特研制成分相屏蔽电缆,改善了电缆内部电场分布,消除了绝缘表面的正切应力,成为电力电缆发展中的里程碑。1952年,瑞典在北部发电厂敷设了380千伏压电缆,实现了压电缆的应用。到80年代已制成1100千伏、1200千伏的特高压电力电缆。

沟槽施工采用梯形断面开挖,以机械为主,人工配合。采用直槽形式开挖。在开挖时严格控制沟底设计标高,机械开挖应保留10cm用人工清底,以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。如遇到不良土壤,以书面形式报告业主和监理工程师,经同意后再作施工处理。
开挖时做好基坑排水工作,两侧对称挖排水沟的截面积15cm×15cm为宜。施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排,确保混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖期间,基坑附近不堆放弃土和建筑材料,做到文明施工。开挖基坑时,如遇到不良土壤应适当加大放坡,确保槽底作业面。

施工前,对沟槽底板进行整平,放出沟槽中心线,按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板。混凝土标号为C15,采用商品混凝土,厚度10cm。浇筑时严格按要求振捣,直到完全密实为止。浇筑后进行收光并做到及时养护,确保混凝土的强度。沟槽底板应3‰朝排水方向放坡,以便电缆沟的排水。

在混凝土底板上平铺10cm厚的中砂垫层,再铺设电缆排管,并在管沟管间空隙填砂,用木棒捣实,使砂在管外壁形成圆弧状管床。排管的铺设,每段的接头要错开布置,连接严密,不得有砂粒渗入。管群铺设好后,每孔内穿入8#铁丝一根,以便今后穿线。依照施工要求进行逐层排管的铺设,待上层排管铺设完后,再铺10cm厚的中砂垫层。后采用灌水的方法将砂进一步沉降,使砂与电缆排管形成密实的整体。 1.2.4 土方回填
电缆排管铺设完工后,进行土方回填,以机械为主,人工配合。分层回填,每层厚度为15cm,并进行夯实。回填的高度与主体道路路面高程吻合。余土用自卸汽车运至余土弃置场。

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