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随着大规模应用,铲齿散热器技术更加成熟,工艺覆盖面增加,自动化程度逐渐提高,成本和可靠性优势明显,通信获取,UPS,变频器、控制器、风电变流器、SVG等待国内外客户的认可。
两者之间的合作重要的是需要考虑风扇的性能和散热器的阻尼,散热器的阻尼直接决定了风扇的工作点,也直接影响风扇的性能,因此需要在设计中,散热器阻尼和风扇性能匹配,可以发挥风扇的大效益,也可以降低散热器的成本。
铲齿散热器常用的材料是AL1050,AL1060(传热系数210W/m.k),这两种铝材质柔软,在生产过程中易于加工,在翅片高度较低时也可以使用AL6063(传热系数201W/m.k),AL6063的硬度比较大,所以一般在翅片高度较低的时候使用。
当要求铲齿散热器散热较大时,会使用CU作为加工材料,CU传热系数为380W/m.k,传热系数远铝,成本会增加很多。铲齿散热器常用的材料是AL1050,AL1060(传热系数210W/m.k),这两种铝材质柔软,在生产过程中易于加工,在翅片高度较低时也可以使用AL6063(传热系数201W/m.k),AL6063的硬度比较大,所以一般在翅片高度较低的时候使用。
铲齿散热器的结构旨在克服现有技术中铲齿散热器的鳍片强度低,在外力作用下容易弯曲。它提供了铲齿散热器的结构,包括基板和基板上的一组鳍片,以及鳍片固定网板。上述鳍片固定网板配有一组与鳍片尺寸对应的鳍片插座,一组鳍片插座的设置位置对应一组鳍片在基板上的铺设位置,鳍片固定网板通过鳍片插座与基板上的鳍片插座连接.本实用新型有效提高了鳍片的强度,适用于电子元件散热.
特点与优势
(1)铲齿散热板是一整块型材,没有任何节点,能充分发挥型材的散热特性;
(2)铲齿工艺可使铲齿片较薄/密度高,散热;
(3)与铝挤压等工艺相比,尺寸等限制较少,可做得更宽,可用于大功率机器散热;
(4)铲齿工艺适用于铜制品和薄齿。这是其他集成散热器和其他工艺无法实现的。铲齿主要适用于热密度高、功耗高、散热要求高的行业,广泛应用于电力、医疗、通信、工业控制和服务器行业
铝铲齿散热器:一般采用纯铝材料,传热系数合金铝,再加上一体化成型,提高了散热性能的稳定性。
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