大连耐酸砖粘贴水玻璃胶泥水玻璃砂浆

水玻璃胶泥说明:

水玻璃胶泥是以水玻璃、固化剂与耐酸粉料按一定比例配制而成具有较好的耐酸性能、物理机械性能和热稳定性能。
1.耐酸性能方面：对大多数无机酸、农业生产体系酸、强氧化酸等具有较强的耐腐蚀性能，但在碱性介质、含氟介质、中性盐类溶液及高等脂肪酸中不耐腐蚀。
2.物理机械性能方面：与一些无机材料如耐酸砖板、铸石板、花岗岩等有较好的粘结强度。
3.热稳定性方面：可用于400℃的高温环境中，线膨胀系数与钢板接近。
4.实际应用即施工方便，常温固化，原料丰富，价格低廉。

钾水玻璃固化剂指标：
钾水玻璃固化剂为无色无味的白色粉末晶体。在高温下不熔融而成为胶体。不溶于水，易溶于盐酸、。用途玻璃耐酸胶泥由水玻璃、固化剂及粉状填料组成。水玻璃俗称泡花碱，是一种硅酸盐水溶液，常用的是硅酸钾，称为钾水玻璃。水玻璃胶泥具有良好的机械强度，优良的耐酸性能（氢氟酸及热磷酸除外），价格便宜，但孔隙率较大，不耐碱类腐蚀。钾水玻璃胶泥由钾水玻璃、钾水玻璃固化剂和耐酸填料配成。钾水玻璃胶泥的抗渗透性、耐稀酸性和粘结强度钠水玻璃胶泥

施工用水玻璃的密度 ( 20 ℃ ， g / ㎝ 3 ) 应在 1.40 ～ 1.43 范围内；模数应为 2.6 ～ 2.9 之间。

(2) 氟硅酸钠：纯度不应小于 95 ％，含水率不应大于 1.0 ％。细度要求全部通过孔径 0.15mm 的筛。

(3) 粉料：耐酸率不应小于 95 ％，含水率不应大于 0.5 ％，细度要求 0.1 5 ㎜ 筛孔筛余量不大于 5 ％， 0.0 9 ㎜ 筛孔筛余量应为 10 ％～ 30 ％。

(4) 细骨料：耐酸率不应小于 95 ％，含水率不应大于 1 ％，并不得含有泥块。含泥量不应大于 1 ％，粒径不应大于 1.2mm 。

防腐专项使用钾水简介

　　我公司生产的防腐专项使用钾水玻璃,适用各种不同环境的耐酸防腐施工。可根据不同的用途配制成钾水玻璃胶泥,钾水玻璃砂浆,钾水玻璃混凝土。

用钾水玻璃配制的耐酸材料具有抗渗性强,粘度高,耐水性强,抗冲击性强的优点,是钠水玻璃无法比拟的换代产品。它大的优点是使用温度高。在防腐施工中,可耐各种浓度的酸类（如铬酸,次氯酸,氯磺酸,甲酸,草酸等酸性介质的酸类）和电镀液或电解液等。

钾水玻璃胶泥,砂浆或混凝土可和（KPI）胶泥粉等配制可用于建筑物防腐,整体层面施工,块材面层施工,烟囱,烟道,耐酸储槽,地坪等砌筑,灌缝或垫层等防腐施工。是目前为理想的耐酸防腐材料之一,但不得用于碱性介质和呈碱性反应的盐类介质的作用部位。

钾水玻璃材料的施工

基层要求:

　　钾水玻璃材料防腐蚀工程基层表面处理和要求应按照《建筑与防腐工程施工及验收规范》中有关规定执行,施工前表面应清洗,干燥钢壳基层表面宜进行喷砂除锈。配制材料时应充分搅拌均匀,每次搅拌量应在加入钾水玻璃起30分钟内用完,在使用过程中如发现凝聚和结块现象不得继续使用。

　　施工环境温度以15-35℃为宜,相对湿度不大于80%,施工环境不得低于10℃,否则应采取加热保温措施。原材料堆放与运输严禁受潮,施工与养护期间严禁与水或水蒸气及其它杂物堆放。

　　防腐施工养护后,应用40-60%的或20-25%的盐酸液涂刷4遍,每遍间隔12小时。 钾水玻璃砂浆,钾水玻璃混凝土,整体面层应分格施工,分格缝间距为2-3m,缝宽为12-16mm,待浇注固化后用水玻璃胶泥或水玻璃砂浆填平压实。

钾水玻璃材料的适用范围

到目前为止,铸造生产中应用广泛的无机化学粘结剂是水玻璃。钾水玻璃材料可用于建筑物的楼地面,墙裙,地沟等防腐蚀面层,也可用作反应釜,贮罐,塔,池,槽,砖窑,烟道,烟囱的防腐层,适用于酸性介质（含氟酸除外）和呈酸性反应的盐类介质作用的部位,但不得用于碱性介质和呈碱性反应的盐类介质作用的部位。

　　 钾水玻璃材料的液相使用温度可达到350℃,气相腐蚀介质作用下,采用钾水玻璃胶泥铺砌耐高温块材衬里时,其使用温度可达到1000℃,砂浆整体面层的厚度宜为10-20mm,砼整体面层厚度宜为40-60mm。钾水玻璃砂浆和混凝土整体面层的伸宿缝间不宜大于9米,缝宽可为12-16毫米,缝内应采用耐腐蚀的弹性材料填满密实。

钾水玻璃类材料,适用于耐酸砖,板及其它耐酸石材的砌筑。是做池,槽,贮罐,砖窑及反应釜和耐酸地坪的理想辅料。