沧州高耐候（髙耐蚀）彩涂板长期出售

涂层板的品种繁多，大约超过600种，但仍没有一个统一的分类方法，因众多的品种之间难以找到一个区分的标准，同时各厂家都有其特的设备、工艺，产品种类繁多。现只按一般习惯分类。

耐候钢的特点与用途
耐候钢：在大气环境下使用具有较高耐蚀性能的低合金结构钢。
优点：耐蚀性好，免涂装、节省劳动力、环保、相对成本不高
用途：适用做桥梁、铁路车辆、集装箱、风塔、船舶、桅杆、管道、塔架及闸门等结构材料，近年来在锅炉、建筑、环保、钢铁等基础设施建设等行业也得到了广泛应用。

彩涂板的应用细节不可忽视
1、不同的底漆附着力、韧性，耐腐蚀性存在一定的差异。环氧与基板的结合力良好，耐腐蚀性高，但韧性不如其它底漆。聚酯与基板结合力好，韧性，但耐腐蚀性不如环氧。聚氨酯是综合性能好的底漆。底漆通常由供方根据生产工艺、用途、使用环境腐蚀性、与面漆匹配关系来选择。
2、耐腐蚀性通常随涂层厚度增加而升高，订货时应根据使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性等因素确定涂层厚度。
3、不同的面漆种类在硬度、柔韧性、附着力、耐久性等方面存在差异。聚酯是目前使用量*的涂料，耐久性一般，硬度韧性好，价格适中。硅改性聚酯耐久性、、颜色保持性高，但韧性略降低，高耐候性聚酯性价比较高。聚偏氟乙烯耐久性，韧性好，但硬度低，可供颜色少，价格高。

彩涂板的选购技巧
1、合理的选材不仅可以满足使用要求，而且可以*限度的降低成本。如果选材不当，其结果可能是材料性能超过了使用要求，造成了不必要的浪费，也可能是达不到使用要求，造成降级或无法使用。因此，需方应高度重视合理选材的重要性，必要时应向有关咨询。
2、彩涂板的选择主要指力学性能、基板类型和镀层重量、正面涂层性能和涂层性能的选择。用途、使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性、加工方式和变形程度等是选材时考虑的重要因素。
彩涂板在使用中为什么会爆漆？
彩涂机组面涂2号水淬盖板插槽，发现有淤泥及灰尘，出口检查镜上有灰尘，部分辊子表面也有浮尘。灰尘将会影响彩涂板成品表面质量。尤其可能会产生彩板时效爆漆质量缺陷。钝化板温生产工艺规定每2小时检查一次，对钝化板温没有进行实时跟踪。
当冬季环境气温为10℃时，2小时内由于环境温度变化可能造成钝化后板温变化，*终造成彩涂板时效，在压型时发生划伤掉漆的缺陷。配槽时先加钝化液，后加水。当钝化液密度水时，造成混合不均，钝化层与基板附着力不好，易使面漆产生爆漆质量缺陷。

好质量的彩涂板都有哪些标准
1、力学性能是衡量成形性的重要指标，是确定和调整加工工艺的重要参数，因此加工时应先予以考虑。
2、铅笔硬度、T弯、冲击功等指标与加工性能有密切的联系，因此应予以充分考虑。
3、零件的形状复杂、变形程度较大时，应采用多道次成形。如果一次成形，可能会因变形量过大破坏涂层与基板的结合力。
4、加工时应根据模具形状、变形特点、工艺条件等因素设定合适的间隙，间隙设定时应考虑涂层的厚度。
5、大多数涂层可作为固体润滑剂，并可满足多数成形工艺的润滑要求，有些涂料可通过调整配方提高涂层的润滑性。如涂层的润滑性不足，可通过涂油、涂蜡、覆可剥离保护膜等方法提高润滑性。但应注意湿润滑剂容易吸污物，应在安装前。可剥离保护膜在施工结束后也应尽快去除。

随着冶金、建筑、汽车、家电等行业对防腐能力与涂装效果要求越来越高，推动着我国彩涂板行业与带钢连续热镀锌行业的高速发展，尤其是彩涂板制造工艺比传统的先加工后涂装工艺节省了脱脂(酸洗、碱洗、冲洗)、成膜(磷化、钝化、冲洗)和涂装(底漆、烘烤、面漆)的操作与工作时间，节省了预处理费用、涂装费用、预处理设备与涂装设备费用、厂房投用等，改善了加工环境与工人的劳动条件，受到许多制造行业的广泛欢迎，进一步推动了彩涂板行业的迅猛发展。
由于带钢连续热镀锌工艺与彩涂板制造工艺，与传统的先加工后涂装工艺有着大的差别，其采用的脱脂剂与转化液、钝化剂有着的作用与自身的特点，本文特带钢连续热镀锌与彩涂板的预处理及所用的处理剂即板带处理剂的作用与特点作一介绍。
为了把用于带钢连续热镀锌与用于制造彩涂板的基板表面，所附着的油污、锈蚀、灰尘等去除，形成适合于带钢连续热镀锌与涂敷卷材涂料要求的良好基底，以热镀锌板与彩涂板，具有良好的耐蚀性与附着力，在热镀锌或涂装材料之前进行化学处理。我们把这种带钢连续热镀锌与彩涂板制造过程所用的化学处理剂称之为板带处理剂，简称板带处理剂，它包括板带脱脂剂、板带转化液、板带钝化剂类。