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随着混凝士凝固时间调整刀片倾斜角度及转速等情况调整，抹光机作业时纵横交错进行。一般为表面的亮度，用带有铿刀片的磨光机打磨面层不少于3遍，边角部分采用人工钢抹子有序同向压光，避免抹纹出现。如果工期较紧，在后铿刀磨面的同时用吸水机进行吸水，可以缩短工期约2d。
为确保金刚砂面层混凝土与原结构楼板的黏结强度，在金刚砂面层混凝土施工前，需采用洗刨、机械打磨的方式对原楼板混凝土进行凿毛处理，以漏出局部石子为达到要求，将原楼板混凝土表面凿成凹凸不小于3mm的粗糙面，然后用水冲洗干净。清洗后不得有浮动的石子、油污、灰渣等。根据室内的标高控制线，检查地面的实际高度，并拉线用水泥砂浆做平面控制点贴饼、冲筋。做灰饼时，需要按5%的坡度找坡，灰饼间距不大于1.5m。
混凝土浇筑后凝结过快，不利于金刚砂面层施工，反之凝结过慢，则会使金刚砂面层有大量水泥浆向上挤冒，间接影响混凝土表面质量。因此，可行混凝土凝结时间试验，然后根据现场实际情况选择合适的混凝土配合比及水泥外加剂。同时，混凝土浇筑过程中，对混凝土坍落度以及水灰比需派专人随时抽查，坍落度控制在70mm～100mm以内，水灰比控制在0.50以下，每个分仓浇筑混凝土时间控制在2h内完成，当混凝土坍落度达不到控制要求时，采用人工进行二次拌合。
