海南CPTU弹性防水防腐涂料服务至上,ctpu防腐防水涂料

注意事项
•用剩的漆应单存放，再次使用时维护PH值为7.5~8.5；

•施工结束时，所有器具应立即用清水冲洗，以防干固。

•本产品为水性环保涂料，但我们还是负责任的提醒：请尽量避免吸入漆雾；涂料溅到皮肤上应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗；如溅入眼睛，请及时用清水冲洗并就医。

•本产品册数据仅供参考，以各项目施工情况具体数据为准。

包装规格：20L铁桶



储存和运输
•产品有效储存期为6个月，储存在阴凉通风处，储存温度：5~35℃。

•运输时防严寒、日光暴晒和雨淋。

工说明
•表面处理：施工前应对刚才表面进行喷砂处理，除锈标准sa2.5级，做到表面无锈蚀、油污；

•可采用空气喷涂、辊涂、刷涂等施工方法；

•除锈后应在24小时内涂装，使用产品前请充分搅匀，以防止局部色差；

•在施工过程重，如需降低粘度，可加适量干净水稀释，加水勿过量，我们推荐加水量应小于10%，兑稀时应遵循少量多次的原则；

•施工温度≥5℃，相对湿度≤85%。特殊施工环境要求，如温度5℃以下或85%以上高湿度环境，可与厂家联系，按照特殊情况对产品进行调配。

储油罐的防腐施工

一、施工主要方案

1、施工原则:除罐底下表面、型材在预制场全部防腐完毕外，剩余罐底、罐壁、罐顶的防腐全部在现场进行。球罐的防腐在现场进行喷砂刷漆。

2、施工方法：在预制场进行防腐的罐底板下表面采用喷砂防腐，所有型材全部采用抛丸处理，合格级别Sa2.5级。其中，罐底板下表面经喷砂除锈并涂刷底漆和面漆，到现场后达到底板铺设条件，板边预留50mm不刷漆。罐顶板下表面在储罐提升前进行储罐底漆和面漆的涂刷（若工期不允许，将在充水试验后，搭设脚手架进行罐顶下表面喷砂防腐）；其余部位包括罐壁内外表面、罐顶上表面、罐底上表面均在储罐充水试验完毕后进行防腐施工。罐壁内外表面在现场防腐施工时，搭设满堂脚手架作为施工操作平台。

涂层的施工宜采用刷涂、滚涂或喷涂，并应符合下列要求：

（1）刷涂或滚涂时，层间应纵横交错，每层往复进行（快干漆无机富锌漆除外），涂匀为止。

（2）喷涂时，喷嘴与被喷面的距离，平面为250～350mm，圆弧面为400mm，并与被喷面成70～80角。压缩空气压力为0.3～0.6Mpa。

（3）大面积施工时，可采用高压无气喷涂；喷涂压力宜为11.8～16.7Mpa，喷嘴与被喷涂表面的距离不得小于400mm。

（4） 刷涂、滚涂或喷涂应均匀，不得漏涂。

5、涂层总厚度和涂装道数应符合设计要求；表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化和破损现象。

6、施工[wiki]环境[/wiki]应通风良好，并符合下列要求：

（1）温度以13℃-30℃为宜，但不得低于5℃。

（2）相对湿度不宜大于80[wiki]%[/wiki]。

（3） 遇雨、雾、雪、强风天气不得进行室外施工。

（4） 不宜在强烈日光照射下施工。

采用CTPU弹性密封胶切断雨水、露水和腐蚀性介质入侵边缘扳的通道，达到保护油罐底板.阀门的目的。弹性密封胶层由底胶、中层前和面胶在层组成，底胶目的是为了提高基层面与中层胶的粘结力。中层胶应用多层涂刮法涂刮，弹性密封胶胶层的厚度。面胶是为了弹性密封胶层的平整性、美观性和提高使用寿命。具体的施工方案为：
1、施工前的表面处理
（1）将储罐基座边缘板已腐蚀松动的水泥块全部剔除。
（2）用活性腻子（中层涂料100份，活性胶粉10-30份，促进剂1-5份，搅均制成腻子），将板下的缝隙用腻子嵌填严实，腻子层与边缘板端部齐平。
（3）将嵌缝型储罐基座边缘全部整改成散水坡型。
（4）用高聚物水泥砂浆将所有水泥基座修补、抹平、干燥。
（5）用手工方法将边缘板（钢板）基面已腐蚀松动的旧漆膜、铁锈、水泥杂物等全面清除（St2.5级）。钢板基面腐蚀凹坑内的铁锈、旧漆膜较难清除，可用特殊表面处理剂清除。
2、施工方法

随着中国经济持续快速发展，我国已经成为仅次于美国的世界**大石油消费国，战略石油储备也已成为国家能源安全体系重要的一个环节。
目前国内的油罐底板的习惯做法是沥青灌缝或敷沥青砂，但投入使用后检查没有一例是成功的，也有用橡胶沥青或环氧玻璃布进行，但前者的耐老化性能差，粘接强度不够；后者的弹性差，使用后发生开裂、拉脱等现象，效果也都不理想。针对这种情况，本发明公开了一套有效完整的储罐底部边缘板，防腐工艺技术，采用高弹性CTPU密封胶切断雨水、露水等腐蚀性介质入侵边缘板及油罐底板的通道，达到保护油罐底板的目的。
关于本方案列入中石化储罐防腐管理规定的说明 2001 年 5 月中石化集团公司发布了关于《加工高含硫储罐防腐蚀技术管理规定》，在该规定附录 2中，明确采用了本公司关于油罐底板外边缘防腐方案。