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钢板卷板的工艺过程和注意事项:卷板前,应对设备加注润滑油,开空车看其传动部分是否运行正常,并根据需要调整滚轴间的距离;加工的板材厚度不能超过设备允许的大厚度;卷制直径很大的圆筒时,有行车配合,以防止钢板因自重使已卷过的圆弧部分回直或压扁;卷制板材末端时,操作人员应站在两端,以防钢板下滑而发生事故;在卷圆过程中应用配套内圆样板检查钢板的弯曲度;在室温低于-20℃时,应停止卷板,以免钢板因冷脆发生开裂.
钢板卷圆加工需要注意的问题：注意管端的导向，冲压卷圆工序使用到的模具有锥形模、圆角模或者槽形模，起到轴压的作用。不同模具生产的质量是不一样的，锥形模冲压时容易产生滑动，使材料变形，要注意模具的半锥角，角度应大于60°，否则难以成型；圆角模要保持对中性，生产中会受到圆角的约束和导向，容易产生自由变形，厂家更偏向于槽形模，生产出来的产品质量高，但加工难度较大，成本较高，要根据冲压件的质量要求来选择。
注重卷圆的形状设计，对于铰链形状的五金件，常见的工序是先将毛坯前端顶弯，在进行卷圆，弯曲的弧度要在合适的范围，调整模具的圆弧中心位置。
在进行卷圆工作时，我们要在加工的钢板材料中间画一条线作为控制线，然后再把卷圆加工的钢板两部分分别卷成两个半圆形。然后我们会发现平圆的直线段就是剩下的直边部分。
钢板卷圆的质量受焊缝大小影响因素是非常大的，主要要包括焊接工艺参数、焊丝形位参数、焊剂流量、焊剂工艺性能以及成型缝等多方面的综合因素。
