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清除管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后将卡瓦固定好。置入铣刀,铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后,撤掉压力,让铣刀空转两、三周后再退开活动架,关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm,通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。
取出铣刀,合拢两端管材。检查端面对其情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%、合拢时管材两端面间没有明显间隙,缝隙宽度应符合下面规定:0.3mm(dn<225mm);0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求,应再次铣削,直到满足上述要求为止。
测量拖拉力,包括移动夹具的摩擦阻力,及焊接工艺参数压力。二者叠加,确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时,应再保温10分钟以上,待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下,应有保温措施,保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。
管材运输、施工过程中严禁任意抛摔、撞击、刻划、曝晒。热熔对接时两管轴线要对准,端面切削要垂直平整。加工温度、时间、压力、视气候状况作相应调整。管材小弯曲半径应≥75管外径。
质量好的MPP电力管表面非常的光滑,我们用手反复的抚摸的时候,不会有任何的问题,没有任何的麻面,有很多质量较差的都是采用粉碎的塑料垃圾做成的,成本会非常的低,销售的价格也是比较低的,所以会有很多客户选择这样的MPP电力管,质量差的MPP电力管有个非常明显的特点,就是它的表面非常的粗糙,我们摸上去的时候会非常的扎手。
MPP电力管运输、搬运、堆放注意事项有哪些?
1、按照国家规定的标准,包括各行业或生产厂家的标准,管材在运输、装卸和搬运时要小心轻放,不得受到剧烈撞击严禁抛、摔、滚动及烈日暴晒,缆 绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护
2、管材储存地应平整,堆放整齐,堆放高度不超过1.5m,距离热源不少于5m。不得露天暴晒,如露天堆放应加以遮盖。
3、管材扩口部位应交叉放置,避免挤压变形。
4、用于管材连接的胶水、橡胶密封圈
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