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开采好的原料堆放陈化，再以铲车加入链板式供料机，以皮带输送机送入对辊机破碎，内燃粉煤渣用配煤机通过皮带也与泥料一起送入辊机混合破碎，破碎后经滚筒筛过筛，筛上粗料由皮带机反送回头重复破碎，过筛后的原料再通过皮带运输机送入贮料库备用。
将加工好的原料通过皮带输送机送入真空挤出机(该机挤出压力达到了3.5Mpa,能够原料在较高的压力下被挤出成型，使坯体的含水率较低，利于坯体的尺寸准确性和湿坯的强度，不至于在机械码坯时使坯体变形) 的上级，再次对原料进行绞练、挤压、切割，使原料颗粒更加密集，水分更加均匀。
并在真空室内用真空泵将原料颗粒与颗粒之间的空间中的空气抽掉，增加了挤出密度，提高了产品的抗压、抗折能力，使产品表面更加光洁，提高了成品率。再通过真空机的下级将原料再次通过螺旋绞刀挤压成型，成型的坯条通过自动切条切坯系统切成所需各种型号的坯体，再由液压自动码坯系统码到窑车上，然后通过电动托车过渡到焙烧窑，再由顶车机按规定工艺时间顶入窑内干燥烧成一次完成。
砖是建筑用的人造小型块材，分烧结砖（主要指粘土砖）和非烧结砖（灰砂砖、 粉煤灰砖等），俗称砖头。粘土砖以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。
空心砖(孔洞率等于或大于40%，孔的尺寸大而数量少的砖，常用于非承重部位，强度等级偏低。）
按生产工艺分：烧结砖（经焙烧而成的砖）、蒸压砖、蒸养砖。
按烧结与否分为：免烧砖（水泥砖）和烧结砖（红砖）。
废碎砖块还可作混凝土的集料。为改进普通粘土砖块小、自重大、耗土多的缺点，正向轻质、高强度、空心、大块的方向发展。灰砂砖以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩，经磨细、加水拌和、半干法压制成型并经蒸压养护而成。粉煤灰砖以粉煤灰为主要原料，掺入煤矸石粉或粘土等胶结材料，经配料、成型、干燥和焙烧而成，可充分利用工业废渣，节约燃料。
