产品别名 |
弯头,防腐弯头,涂塑弯头,保温弯头 |
面向地区 |
全国 |
合金弯头是多种弯头的总称，其功能是在管道拐弯处连接两个具有相同公称通径的管道，以便可以使管路做90°或者其它角度的转弯。合金弯头的材质多种多样，用途非常广泛。
普通的青铜材质合金弯头在自来水管中较为常见，但是随着生活水平的提高，许多自来水管都改用了不锈钢弯头。
锰钢材质的合金弯头由于在承受冲击、挤压、物料磨损等方面的性能，通常用于混凝土输送管道，泥浆输送管道和其他磨损消耗严重的管道；高锰钢合金弯头用于流体流动剧烈，冲击力大的管道；镍钢合金弯头通常用于高浓度氧化酸（硝酸，硫酸）等的常温输送管道中，但在还原酸（盐酸、稀硫酸等）的输送管道中则会被严重腐蚀，除非盐酸的浓度很低；马氏体合金弯头在650℃以下具有较高的高温强度，抗氧化性和耐水气腐蚀的能力，但焊接性较差，因此常用于高温水蒸汽输送管道和水煤气管道。
关于合金弯头的小知识：
合金弯头校正：
1.合金弯头通过静载荷校正，一般不宜局部敲击；
2.校正合金弯头后，应在低于原始回火温度的温度下进行去应力退火。
合金弯头的质量检查：
1.合金弯头应按照相应技术文件规定的项目和要求进行检查；
2.当合金弯头的力学性能不合格时，可以重复热处理，但是重复淬火或固溶的次数通常不超过两次。 工件的补充回火不算作重复处理；
3.处于淬火状态或低温回火后的合金弯头重复淬火前应进行预热，退火或高温回火；
4.应当妥善保存热处理的原始记录，以备将来参考。
合金弯头清理：
1.根据合金弯头的要求和表面状况，采用碱洗，水溶性清洗剂，氯溶剂喷砂，喷丸等方法进行清理；
2.合金弯头通常不通过酸洗来清理。
产品售后服务承诺书
为创造，提高企业度，树立企业形象，我们本着“一切追求，用户满意为宗旨”的精神，以“优惠的价格、周到的服务、可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺：
一、产品质量承诺：
1、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。
2、对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。
二、产品价格承诺：
1、为了产品的高可靠性和性，系统的选材均选用国内或国际产品。
2、在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以优惠的价格提供给贵方。
三、交货期承诺：
1、产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。
2、产品交货时，我公司可向用户提供下列文件；
2.1原材料检验报告（含质保书复印件）
2.2理化性能试验报告
2.3无损检测报告（MT、UT）
2.4外形尺寸（包括壁厚）的检测报告
2.5热处理报告
2.6产品质量合格证书
2.7业主要求的其它资料
四、售后服务承诺：
1、售前服务
为业主提供产品的样本等资料，随时解答业主提出的问题，依据产品特点和设计要求为业主提供优化的产品方案；保持与本工程设计人员紧密联系，保持与使用单位的长期合作与沟通，提供技术咨询服务。
2、售中服务
1）产品在产品购销合同签订后及时供货，单据及时安全到达业主手中，产品运抵业主地点后，由业主及我厂有关人员共同对产品进行验货，若发现产品短缺和质量问题，我公司及时处理。
2）在产品使用阶段，我公司随时提供技术咨询服务。
3）积极配合使用部门、安装单位进行产品验收。
3、售后服务
1）我公司将按照招标文件要求产品质量。
2）质保期为从由双方代表签署验收合格证书后起12个月。在质保期内因产品质量、人员操作等原因（不可抗拒原因除外）而导致我公司所提供的产品损坏，我公司将免费予以维修、更换。并终身免费对业主的使用单位人员进行培训。
3）质保期外当产品出现问题时，我公司将按维修、更换产品的格收取费用。
4）对用户在实际使用中遇到的有关产品问题，我公司将随时给予答复。
5）当产品出现问题时，我公司技术人员将在接到通知后1个小时内做出反映，并在24个小时之内到达现场。
三通生产设备：河北中燃管道有限公司拥有弯头推制机，三通冷拔成型机、异径管液压型机、热煨弯管机，金属波纹成型机、橡胶软接头成型机、法兰车床、大型冲床、电焊机、自动纵缝焊机、剪板机、卷管机、折弯机、防腐保温等生产设备100余套。
三通检测设备：河北中燃管道有限公司理化检测中心拥有精良的检测设备30余台套，可进行化学实验、材料光谱直读分析、射线探伤、磁粉、渗透、超声探伤、金属材料金相分析、机械性能、冲击实验、拉伸实验、水压检测等各种检测项目。
公司资质文件：河在的管理模式下，借助检测中心精密的检测仪器，严格把控产品质量，坚决执行ISO9001-2015质量管理体系标准，并制定出严苛的质量目标，实现了从原材料进厂，到生产加工，再到产品出厂全过程质量检验，有效了产品质量。
一、原材料的验收
1、原材料应符合相关标准和技术规范书的要求。
2、原材料表面应无油污，过多的锈腐蚀物和明显的凹痕缺陷，低熔点金属污染等。
3、查验原材料的质证书、炉号、批号、规格，生产厂家及执行标准。
4、原材料用钢丝刷进行机械除锈，使之满足无损检测的要求。
5、原材料进行尺寸检测（长度、宽度、厚度及钢板的不平度）。
6、进厂后的钢板和钢管，应进行超声波复检，Ⅰ级为合格。
7、理化检测，对进厂的钢板按炉批号、规格进行化学元素分析、力学性能、硬度测试，试验结果应符合原材料标准要求。
8、复检后按厂规进行编号登记入册
二、制造过程
（1）热压成型
1．选材下料，按照三通的规格，选择适当的钢板（卷制成管坯，进行机械坡口和修正）或钢管，用半自动氧炔焰或等离子切割。并将原材料的炉、批号及管件规格、工程名称、编号标识清楚。
2.三通压制成型
①操作人员应学习相关工艺文件并熟悉设备的操作方法及工艺过程，并准备好在工作过程中需要的各类器具。
②装炉加热：将三通坯料装入天然气热处理炉中，底部用垫铁将坯料与炉车隔离且三通间距≥200mm，400℃以上升温速度≤200℃/h。
③将三通坯料加热保温，确保三通烧透后出炉压扁（焊缝在三通中央），使压制后短轴长不大于三通外径（模具内径）。
④继续装炉加热并进行保温,后出炉将三通管坯部分（焊缝在底部）淬火后，迅速将管坯放入模具中鼓包，在压力的作用下，未冷却部分沿胎具内腔流动形成支管。
⑤重复过程④，直至支管满足要求。
⑥开孔：以三通底为基准，向支管处量取一定距离，以主管肩部为基准向支管处量取一定距离，画点连线用割枪开孔。
⑦将三通坯料继续加热并进行保温后，将主管部分淬水后迅速将三通放入模具中，将拉模放入支管中用压力机将其压下，（在压制中拉模应垂直压下，支管不得压偏）直至支管满足要求。
⑧去端：以支管中心为基准，向主管管端量取一定距离；以三通底为基准，向支管量取一定距离，将多余部分用割枪去除。
⑨整形：将三通再次加热，用压力机将三通主、支管校圆。
6.热处理：按照热处理工艺，将三通入炉热处理。
7.表面处理：热处理后的管件用喷沙机或磨光机将表面氧化皮去除。
8.表面处理完后对三通焊缝进行的射线检测，Ⅱ级合格，对管件本体进行磁粉或渗透检测，结果应满足NB/T47013.4-2015或NB/T47013.5-2015 I级要求。
9.力学性能检测：根据相关标准，对三通进行力学性能试验，确保三通的力学性能达标，检测项目及取样方位应符合相关标准或技术规范书的要求。
10.端部加工：按设计确认图纸进行机械端面加工坡口。距管端50mm范围内，内外焊缝余高用角磨机磨削。
11.外观检测
①三通不得有裂纹、过烧、过热等现象存在，表面应无硬点。
②三通支管根部不允许有明显褶皱。
③三通管体上的任何缺陷不允许焊接修补。
12.尺寸检测
由公司相关检测人员，根据图纸及管件的相关标准要求进行尺寸检测，并满足其公差要求。
13.表面处理：三通内外表面应光滑，无有损强度及外观缺陷，如结疤、划痕、重皮等，发现缺陷后应修磨处理，修磨处的减薄量不小于原壁厚的93.5%，修磨处应圆滑并用着色剂或磁粉探伤确认缺陷清除为止。
14.酸洗钝化处理
对不锈钢管件还应进行酸洗钝化处理。
15．标识
用模板喷刷或低应力印模进行标记，在外壁按顺序清楚的标明标准要求的内容。
16.三通的堆放及运输
三通在运输过程中运输过程中不能与车厢的任何部分接触，避免磕碰。
法兰是一种盘状零件，在管道工程中为常见，法兰都是成对使用的。 在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道，各种安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的
法兰不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢冲压法兰还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满意建筑师和结构设计人员的需要。所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如，锌，镍和铬)进行电镀来碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜
135°弯头性能：
1 耐腐蚀，抗冲强度高，流体阻力小，较同种口径铸铁流量提高30%
2 耐老化，使用寿命长，是建筑排水，排污的理想材料
3 质轻，安装方便，能有力地加快工程进度，降低施工费用
4 节约建筑费用，相对于同种规格的传统铸铁管，可大大降低其综合造价
应用：
1 市政工程，住宅小区建设排水工程
2 农用水利灌溉输水，排涝
3 电气化工程和化工排污系统
