产品别名 |
抗震支架,成品消防支吊架厂家,侧纵双向抗震支架,紧固件电力配件,水管抗震支架,光伏支架配件,装配式支吊架,抗震支架,中远电气 |
面向地区 |
全国 |
使用抗震支架需遵从哪几点？
众所周知，在机电设备安装行业由于一些设备与建筑结构相连的零部件，需要具有防烈度、防变形和防震动等特点，所以要能够使用抗震支架，不过在使用时到底需要遵从哪几点呢?请大家认真阅读下文。
需遵从一：在机电设备安装行业使用抗震支架，其需注意管道、电缆、通风管和设备洞口的设置要能减少对主要承重结构构件的消弱，尤其在安装时需要能对洞口边缘进行补强;尤其是管道和设备及建筑结构的连接处，抗震支架都应允许二者间存有一定的相对变位。
需遵从二：很多时候对于建筑内的高位水箱，都应与所在的结构构件进行可靠连接，更需要能够按规定依据水对建筑结构所产生的附加力，进行设计安装抗震支架确保抗震设备能够起到良的效果。
需遵从三：对于建筑附属机电设备的基座或者是相关连接件，应该能将设备承受的地震作用可全部传递到建筑结构上;对于建筑结构中，抗震支架用以固定建筑附属机电设备的预埋件和各种固件部分，也需要能够采取加强措施，以承受附属机电设备传给主体结构的防震作用明显。
抗震支架和传统重力支架两者存有哪些不同
抗震支架和传统重力支架两者是不一样的，很多朋友因为不知道他们两者之间的不同，所以就造成了将二者混淆，那么这二者到底存有哪些不同呢?
不同一：对于抗震支架和传统重力支架而言，后者就是能以重力为主要荷载的相关支撑部件，很多时候这种支架也仅仅只能承载一些竖向的荷载，尤其存有侧向摆动大容易破坏临近设备和以发生脱落情况的缺点，更重要的是传统重力支架在受到地震时候往往也会缺乏有效的支撑力，而前者在这些方面表现很好且没有这些缺点。
不同二：抗震支架和传统重力支架的特性不一样。抗震支架特性就是能够有效改变管线系统的动力，有柔性让其好的变为刚性，以达到在地震作用时候受影响非常小;该支架也能有效改变抗震支吊架处的受力情况，直接能对这些部位来加劲和锚固;再加上这种支架又分为横向和纵向支架，就让各受力点和锚固点在受到地震作用后不会出现大的变形，可以被广泛使用在机械工程、地震工程和排水工程都多领域中。
抗震支架吊环施工布点要求
现在建筑一般都需要采用抗震支架吊环对机电管线及设备进行加固，使机电管线及设备与建筑结构体建立可靠连接，在地震发生时抗震支架可将机电管线及设备承受的地震作用全部传递到结构体上，达到减少和尽量避免次生灾害。
抗震支架如何解决震动不稳定性
抗震支架用于承受力的转换，能够很好的控制钢材链接时出现的不稳定性。对于不同的成品抗震支架的处理中，能够在不同的位置移动，改善不同配件安装能使抗震支架的阻力或者减小，有效的防止了在长期的使用中失去控制移动支撑能力。
1、添加成品抗震支架节约安装的动力
在不同的移动方位设计的力度使用中，能改善了地板的阻力安装移动性较为严重的情况，对于在移动外置的配件承受力度中能减少了排气发生转动使用倾斜的状况，加大了在排气管道的转动控制属性牢固的基础。
2、放空支撑架的力度转动
在多种的钢材结构的使用配件中，了不同的流通风力的运行控制的水平力度高的效果，改善了在不同的喷气转动的工艺成品力度牢固的支撑架，改善了不同的钢材力度的减少受力磨损的现象工艺。
3、减少压力摩擦
在振动力度的使用中能避免了力度的水位使用膨胀高的现象，调节了在不同的钢材支撑架的使用力度高和减少了摆动或者振动的动力难以运行的现象。
固定抗震支架的具体方法操作
在现代建筑机电系统中, 管道的数量很大, 规格型号非常复杂, 使用功能也各有不同。当系统在日常工作中, 管道是否有足够的强度使管道固定在结构中是整个机电系统正常运行的关键。当发震时, 能否机械和电气系统的管路不受设防烈度的影响, 以及一些生命线系统能否正常运行, 也是保护人们生命财产的重要因素。如何把这些管道系统合理、安全地布置在建筑物中, 抗震支架起着至关重要的作用。
1、在混凝土结构中, 当使用膨胀锚栓固定抗震支架时, 膨胀螺栓的穿透力达到规定的深度值。TST锚栓使用一个的工具。并符合TST锚栓的安装标准。
2、管廊支架应按照设计图纸的要求安装, 如果现场情况不正确安装, 设计院设计人员同意修改抗震支架应按工作图安装, 不需要悬挂杆弯曲变形;应根据设计要求正确设置抗震支架的间距;抗震支架需要安装施工完成后, 支架应擦干净, 所有外露的凹槽钢装有盖。
抗震支吊架的施工依据
抗震支架在地震中可对给排水系统、空调系统、电气管线系统提供充分的保护，所以抗震支吊架在任何时候、任何安装角度都须大于地震力。水平方向的地震负荷可由两个不同方向的抗震支撑承担，即侧向抗震支撑承担侧向负荷，纵向抗震支撑承担纵向负荷。所有抗震
支撑须和结构体作可靠连接。与钢筋混凝土框架结构的梁柱板作刚性连接，与钢结构作柔性连接，且须经设计人员验算。
抗震支吊架的施工步骤:测量→下料→吊点胀栓安装→垂直向吊杆安装→横担安装→侧向、纵向加固件安装。
