关键词 |
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面向地区 |
全国 |
规格 |
400/600 |
型号 |
PVC |
风格 |
欧式古典 |
PVC竹木纤维护墙板生产线介绍: PVC护墙板可用作装饰性墙板、隔板、门窗边框等,广泛用于宾馆、写字楼、、教学楼、商业大厦、厨房、浴室的装修装饰,是传统墙面装饰材料的优良替代品。
PVC护墙板特点: 1.安装方便,的卡扣式拼装方式使拼缝更加严密和平整,克服了其他材料拼缝间隙大及安装后产生高低不平的缺点。 2.采用中空结构、传热系数小,仅为铝材的千分之一,保温效果显著,尤其对空调环境更适用。 3.特的配方具有良好的耐腐蚀性能及抗氧化性能,可在潮湿环境中使用。快装竹木纤维墙板挤出机器,快装竹木纤维护墙板生产线价格,快装竹木纤维集成护墙板机器价格 4.防火阻燃,通过国家防火检验中心检测合格。 5.高强度、抗色变、耐老化30年。 设备由SJSZ双螺杆挤出机,定型台,牵引机,切割机,自动推料架组成,采用PLC微电脑控制,具有自动化程度高,塑化效果好,产量高等特点,是当下较流行的生产线。 生态快装墙板机器,生态快装护墙板设备,生态快装集成护墙板生产线
什么是护墙板设备的预热装置和冷却装置 缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是很重要的。对于绝缘层,比如薄层绝缘,不能允许气孔的存在,线芯在挤包前通过高温预热可以清理干净表面的水份、油污。对于护套挤出来讲,其主要作用在于烘干缆芯,防止由于潮气(或绕包垫层的湿气)的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中,预热可减少冷线进入高温机头,在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差,避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动,从而稳定挤出量,保障挤出质量。挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置,要求有足够的容量并让升温变快,使线芯预热和缆芯烘干。预热温度受放线速度的制约,一般与机头温度相仿就行了。 成型的塑料挤包层在离开机头后,应及时进行冷却定型,否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却,并根据水温不同,分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却,急冷对塑料挤包层定型有利,但对结晶高聚物而言,因骤热冷却,易在挤包层组织内部残留内应力,导致使用过程中产生龟裂,一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力,在冷却水槽中分段放置不同温度的水,使制品逐渐降温定型,对PE、PP的挤出就采用缓冷进行,即经过热水、温水、冷水三段冷却。
v分析护墙板设备会出现塑化不良的原因 在生产过程中,护墙板设备有时会出现塑化不良,这是什么原因呢?下面就让小编来为您解一下。 一、焦烧 1、焦烧的现象 (1)温度反映高,或者是控制温度的仪表失灵,造成塑料高温而焦烧。 (2)机头的出胶口烟雾大,有强烈的气味。 (3)塑料表面出现颗粒状焦烧物。 (4)合胶缝处有连续气孔。 2、产生焦烧的原因 (1)温度控制高造成塑料焦烧。 (2)螺杆长期使用而没有清洗,焦烧物积存,随塑料挤出。 (3)加温时间太长,塑料积存物长期加温,使塑料老化变质而焦烧。 (4)停车时间过长,没有清洗机头和螺杆,造成塑料分解焦烧。 (5)多次换模或换色,造成塑料分解焦烧。 (6)机头压盖没有压紧,塑料在里面老化分解。 (7)控制温度的仪表失灵,造成高温后焦烧。 3、排除焦烧的方法 (1)经常的检查加温系统是否正常。 (2)定期地清洗螺杆或机头,要清洗干净。 (3)按工艺规定要求加温,加温时间不宜过长,如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。 (4)换模或换色要及时、干净,防止杂色或存胶焦烧。 (5)调整好模具后要把模套压盖压紧,防止进胶。 (6)发现焦烧应及时清理机头和螺杆。 二、塑化不良 1、塑化不良地现象 (1)塑料层表面有蛤蟆皮式地现象。 (2)温度控制较低,仪表指针反映温度低,实际测量温度也低。 (3)塑料表面发乌,并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。 (4)塑料的合胶缝合的不好,有一条明显的痕迹。 2、塑化不良产生的原因 (1)温度控制过低或控制的不合适。 (2)塑料中有难塑化的树脂颗粒。 (3)操作方法不当,螺杆和牵引速度太快,塑料没有完全达到。
原木护墙板空气调节:天然木质结构调节空气中水分,当空气中水蒸气压力大于木材水蒸气压力时,木材从空气中吸着水分,为吸湿。反之为解吸。木材会通过自身的呼吸调整空气中的水分。给您缓解身体的疲劳。
原木护墙板、品位:护墙板初为数前的欧洲古堡和皇宫使用,时至今日护墙板更多的在别墅和五酒店得到广泛应用,赋予古典文化艺术精髓的护墙板是人士追求的生活品味和享受的。