安百嘉弹性防水防腐涂料,宁河CPTU弹性防水防腐涂料造型美观

注意事项
•用剩的漆应单存放，再次使用时维护PH值为7.5~8.5；

•施工结束时，所有器具应立即用清水冲洗，以防干固。

•本产品为水性环保涂料，但我们还是负责任的提醒：请尽量避免吸入漆雾；涂料溅到皮肤上应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗；如溅入眼睛，请及时用清水冲洗并就医。

•本产品册数据仅供参考，以各项目施工情况具体数据为准。

包装规格：20L铁桶



储存和运输
•产品有效储存期为6个月，储存在阴凉通风处，储存温度：5~35℃。

•运输时防严寒、日光暴晒和雨淋。

防腐基层表面处理

1、所有被涂表面在涂漆前应进行清理和必要的表面处理。

2、所有表面处理后应在4小时内涂刷底漆，若来不及涂刷底漆或在涂刷前被雨淋，发现新锈，则应在涂漆前重新进行表面处理。

3、处理被涂表面的方法采用喷砂、抛丸、[wiki]机械[/wiki]除锈等方法进行，罐底边缘板外缘除锈等级为St3级，其余部位金属表面除锈等级均为Sa2.5级。

4、经过表面处理后的钢材表面粗糙度，不宜超过涂层厚度的1/3，一般宜控制在40－50μm以下。

5、除锈前，应铲除钢材表面的厚漆层，清除可见的油脂和污垢，应清除钢材表面的浮灰及碎屑，并采取措施防止新锈蚀现象的发生。

6、表面喷砂处理用的磨料和压缩空气应清洁、干燥，没有油脂和污染物，磨料不得使用硅石砂。预制场喷砂防腐将采用河砂作为磨料。

防腐施工技术条件

1、 涂料供货商应由EPC单位提供短名单或设计推荐并经业主确认，防腐涂料需有产品质量标准和产品质量合格证，必要时进行小样试验。

2、防腐涂料应密闭运至现场，原装的容器应有产品标识、批号、保存期、厂商数据和色码，不得使用过期油漆。

3、为了防腐工程质量，防腐工程应由具有成熟经验的施工队进行施工。施工单位熟练掌握有关规范，熟悉防腐材料性能，具有必要的施工机具及质检手段，并有完整的质保体系。防腐工程施工期间，材料供货厂商进行现场技术服务。

4、所有焊缝在充水试验前不得涂刷油漆。

5、防腐施工中各道工序（如除锈、底漆、面漆）之间进行质量检查，前道工序合格后方可进行下道工序的施工，后一道工序完毕后应进行检查，发现有不合格的缺陷时，应修补合格。

6、现场施工时，初层油漆遭破坏后，应立即补刷底漆，防止破损处生锈。

防腐质量要求

1、 防腐工程施工前，施工人员应详细了解防腐材料的特性及施工要求，防腐技术员并要对此做好技术交底工作，使防腐人员熟悉施工方法，明确防腐标准和技术要求。

2、 金属表面除锈质量的好坏，直接影响防腐工程的寿命。严格按照设计文件要求的除锈等级进行除锈。钢材表面的除锈等级：

（1）St3——非常的手工和动力工具除锈，钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，铁锈应比St2更为，底材显露部分的表面应具有金属光泽。

（2）Sa2.5——非常的喷砂和抛射除锈，钢材表面无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。

3、钢板表面除锈处理后，应在4小时光内涂底漆。当发现有新锈时，应重新进行表面处理。

使用稀释剂时，其种类和用量应符合涂料生产厂标准的规定。

8、配制和使用防腐蚀涂料施工时，应先搅拌均匀，必要时可用200目铜丝网过滤后使用。开桶使用后的剩余涂料，密封保存。

9、滚涂法应注意涂料粘度不能过高，过高会影响涂层的流平性和涂膜的平整度，且辊子每次蘸漆不宜过多，以防引起流挂。

10、质量检查及方法:

（1）涂装前金属表面处理及检查:将除锈的金属表面与国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923中样板照片进行对比,确定金属锈蚀等级,再按设计除锈等级要求,在该国标中查找出代表该钢材除锈质量的照片,该照片就代表了该钢表面除锈后应具有的外观,然后将除锈后的钢表面与查找出来的照片进行比较,评价除锈质量。涂装前金属表面的除锈为B级控制点，须在防腐施工队伍自检、项目部技术质量办公室有关人员互检、专检合格后，报总承包单位、监理单位进行检查，四方联合共检通过后，方可进行涂装作业。

在各类大型储罐底部与砼接触部位，经常因为罐边缘板变形而与砼基础脱开，水和腐蚀性气体侵入罐底造成罐底的腐蚀。我公司研制的储罐边缘外密封胶CTPU防水涂料，具有良好的弹性、性、耐腐蚀性的同时与钢板和砼有很强的粘接强度，可有效的阻止罐边缘板变形造成的罐底与砼的缝隙（中间可用玻璃纤维布作防水增强层），防止因罐底变形造成的罐底腐蚀。投入使用后取得了很好的防水效果。