结构
管可直接固定在钢筋笼内侧上:固定方式可采用焊接或绑扎,管子之间应基本上保持平行-若检测结果需对各测点混凝土的强度做出评估,则不平行度应控制在1‰以下。钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲。
管子一般随钢筋笼分段安装,每段之间的接头可采用反螺纹套筒接口或套管焊接方案,若采用波纹管则可利用大一号的波纹管套接,并在套接管的两端用胶布缠绕密封。无论那种接头方案都在较高的静水压力下不漏浆,接口内壁应保持平整,不应有焊渣、毛刺等凸出物,以免妨碍探头的自如移动,声测管的底部也应密封,安装完毕后应将上口用木塞堵住,以免浇灌混凝土时落入异物,致使孔道堵塞。
声测管产品优点
密封性能好。
性能相当稳定、出色,有效避免与导管、振捣器等相碰撞。
充分的插入套接,更能连接的顺直。
高强双密封液压声测管除了有以上的性能以外,还具有另外两大明显的优点和一套严谨的保障措施。
两大优点分别是便利性和经济性。
便利性使用声测管,可以完全避免现场焊接、套丝或滚槽作业,无需电力辅助,只需采用配套的液压工具,手动操作即可轻松完成,省时、省力,一次性安装成功。
经济性和常规设计的φ57×3.5mm的钢管相比,可节省钢材2/3以上,材料成本明显降低;作为当下国内操作性为简便的声测管产品,可在各个环节节省大的人力成本,并能明显提高工作效率;在各种连接方式的薄壁声测管中,声测管可在现场根据需要进行任意长度的锯切使用,无短管和料头的浪费,实际总成本明显降低。
优点
一 成本经济:
在较深的桥梁码头高层建筑钻孔灌注桩施工中,对于灌柱桩基检测要求采用声波透射法检测桩基质量,按照设计要求应该预埋检测管(声测管)。桩径0.8m以下的需埋设两根检测管,两根检测管固定在钢筋笼内同一直线上。桩径0.8m-2.0m的需埋设三根检测管,三根检测管呈等腰三角形固定在钢筋笼内。2.0m以上的需埋设四根检测管,四根检测管呈正方形固定在钢筋笼内。常规要求采用外径50-60mm的钢管,壁厚3.5mm左右,施工中采取焊接法。这种方法在施工中所需成本高,操作复杂,给现场施工带来不便,施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率,降低了施工成本。
二操作简捷:
因声测管的焊接技术要求很高,需有的焊接人员。为桩基混凝土的质量,在桩基灌注过程中均有时间限定,采用焊接的检测管在钢筋笼对接过程中,还得焊接检测管,给钻孔灌注增加了施工风险。而我公司生产的声测管在安装过程中只需上管插入下管,然后用简单的工具稍加紧固可。无须焊接,无须电力,无需任何技术,大大节约了施工时间,避免了过长时间的安装给施工带来的风险,大幅提高了工作效率。
三 质量可靠:
桩基在混凝土灌柱时对声测管的密封性、抗渗性、抗拉性、抗扭矩、抗压等方面的要求特别严格,生产及安装中稍有不慎将造成堵管、渗漏或管变形,桩基检测将无法完成。现场焊接无法检测管壁、接口及管底的封头密封性,因此抗渗漏性能很难。而我公司生产的声测管从原料采购就由专人严把质量关,生产前后经过多次检测,产品成型后再需经三道检测工序即初检、气检、水检。确保产品合格率为,从而了桩基质检要求。
四 售后服务:
产品一经售出就于贵公司建立了同盟合作关系,产品进入工地后派人员指导,公司并设立24小时响应制,对使用过程中出现的问题都将在短的时间内给予解决。
五 运输及存放:
声测管运输可用汽车、火车、轮船等,装车及卸车过程中宜用纤维吊装带并注意应轻吊轻放,上方不可压重物。施工安装过程中应轻拿轻放,成品应放入仓库内或棚内干燥的地方,不要与地面直接接触,声测管下方需垫枕木,如果没有室内仓库用苫布或塑料布等有效物体盖住声测管,避免雨淋生锈影响施工。
注浆管堵管处理方法
1、对于既定的检测方案原则上不得更改。
2、“通管”:当声测管堵塞时,施工单位应采取有效措施进行“通管”,可采用下述3种方法:
①用粗长钢筋捅通测管;
②用高压水冲洗清管;
③采用钻机配小钻头进行扫孔。
3、当无法“通管”时,按以下原则处理:
①、当为某桥的一根桩时,进行抽芯检测。
②、当为某桥的非一根桩时,施工单位按附表1的格式填写《变更检测方法申请表》,并经监理、业主代表和负责人签名同意后,予以实施。
③、若某桥多次出现堵管问题,须适时进行抽芯检测。
4、增加的检测费用由施工单位承担。
5、监理须要求施工单位在申报检测前对声测管进行检查;当需更改检测方案时,提前完善相关手续,避免因声测管检测问题影响施工的顺利推进。
声波透射法检测原理
声波透射法检测桩身完整性的基本原理是:通过存桩身内预埋声测管之间激发并接受高频弹性脉冲波,检测水泥桩是不是打好,有没有断桩等!
声波透射法试验装置包括超声检测仪,超声波发射接收换能器(亦称探头)、预埋测管等,也有加上换能器标高控制绞车和数据处理计算机。按原理埋测管应当具有一定的强度、韧性及钢度。一般采用外壁与混凝土粘结自好、有较大透声率的钢管,其内宜为43-60mm接头宜采用螺纹连接。声测管应焊接或绑扎在钢筋笼内侧埋设到桩底,管口应高出检测工作面300mm以上,声测管畅通,管壁完好。声测管之间应保持平行、间距应基本保持均匀。
应符合下列检测要求
(1) D≤1000mm时,宜埋设2根声测管。
(2) 1000
D为受检桩设计桩径。
常见检测时声测管会发生如下质量问题:
1 桩底声测管弯曲
因施工不当,声速曲线不正常。很可能发生漏判、误判。
2 桩身声测管倾斜或弯曲变形
声测管绑扎不牢或绑扎间距过大,声测管受混凝土挤压发生倾斜或弯曲变形,管间距离变大或变小,甚至无法给出桩身完整性类别,只能采取钻芯或其他可靠的方法进行检测。
3 声测管连接处套管过长
由于钢套管过长,密封在内部的空气不能排出。
4 声测管管径过大
一般假设换能器位于声测管的中心位置,使耦合水层延迟增大。
声测管的检测方法
声测管除了用作检测通道及取代一部分钢筋截面外,还可作为桩底压浆的管道。试验证明,经桩底浆处理的灌注桩,可大幅度提高其承载力。同时声测管还可作为事请桩缺陷冲洗与压浆处理的管道,这时需采取措施把需压浆的缺陷部位的管道打穿。
超声波透射法检测,对声测管总体的要求是:接头牢靠不脱开,密封不漏浆;管壁平整不打折,平顺无变形;管体竖直不歪斜;管内畅通无异物。
当声测管材料或安装工艺较差时,可能造成漏浆、堵管、断裂、弯曲、下沉、变形等事请的发生,对超声波透射法进行桩基完整性检测产生较大影响,甚至于无法进行超声波透射法检测。
高强双密封液压声测管在承口端端部设计了两个凸槽,凸槽内配有密封圈,安装时将本产品的插口端插入承口端10cm,然后用液压钳同时对两个凸槽进行挤压,被挤压部位的管材受力后收缩变形,两个凸槽之间的外层管材陷入内层管材,从而有效实现了本产品的可靠连接;同时橡胶材质的密封圈在受挤压后变形贴服在两层管材之间,起到了极为良好的双保险密封作用。
高强双密封液压声测管的优点主要是充分考虑到声测管在使用中所涉及的各种要素,从各方面达到国内乃至大众人民的性能。
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更新时间:2023-03-06 06:57:44